水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。石灰窯窯頭窯尾密封密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。

石灰窯窯頭窯尾密封失效漏油嚴(yán)重，部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多，托輪與輪帶的摩擦力較大，影響了回轉(zhuǎn)窯的正常上下竄動(dòng)，新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。我公司石灰窯窯頭窯尾密封主要表現(xiàn)在：彈簧彈力較好，摩擦環(huán)不結(jié)疤，一周均勻接觸；密封罩里面積料較 少，下灰流暢；各處漏灰較少；筒體軸向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)對(duì)密封影響不大，無振動(dòng)磕碰，不宜毀壞。

新型密封裝置主要有兩種，一種是由剖環(huán)式圓周密封改進(jìn)的摩擦徑向接觸式新型密封裝置，一種是復(fù)合柔性密封， 這兩種密封使用效果還可以，代表著近幾年較為先進(jìn)的新型密封。其原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求較高。廊坊億納密封件有限公司石灰窯窯頭窯尾密封采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。看不到從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯(cuò)。