玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

 

★控制先進 --對系統(tǒng)運行全過程進行監(jiān)控；具有配方貯存、建立、修改、打印功能；具有系統(tǒng)連鎖保護、故障報警功能；具有自動、手動切換等功能；

智能配料系統(tǒng)是多品種單工位自動配料系統(tǒng)，適用于粉、粒、片狀物料的自動稱量配料，具有結(jié)構(gòu)簡單新穎，配料品種多，精度gao、xiao率高、自動化程度高、占用空間小、維修量少、工作環(huán)境好等優(yōu)點。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

是利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng)，同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料（固體、液體、氣體）的稱重配料。系統(tǒng)可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機xiazai各種配方至稱重終端。使用稱重模塊，稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機各種配方。在飼料廠成套飼料加工設備中，較為理想的應該是配料設備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準確、混合質(zhì)量高并能正常運行，使成套機組的生產(chǎn)效率達到佳狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合，或者要求連續(xù)工作的場合，可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重，并同時按照設定的流量加入混料中混合。

全自動配料系統(tǒng)。新系統(tǒng)采用主從式結(jié)構(gòu)。 以工控機為上位主機，以西門子PLC [2] 、變頻器和稱重儀表為下位從機。主機處于主導地位，實現(xiàn)對各從機的通信管理和控制，將工控機的RS-232異步通信口經(jīng)電平轉(zhuǎn)換后與PLC相連，形成上、下位機通信的一個物理通道；將主機的另一個RS-232口和稱重儀表的通信口相連，構(gòu)成第二個物理通道。上位機采用輪詢方式，逐個與從站通信。上位機把任務規(guī)劃的結(jié)果傳送給PLC，在PLC進行控制的過程中，上位機使用上位機連接命令監(jiān)視下位機的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容，實時讀取PLC的內(nèi)部狀態(tài)以及稱重儀表的實時數(shù)據(jù)，在上位機上顯示。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。