行星減速機與曳引機簡析

考慮到優(yōu)化設計變量齒數(shù)和模數(shù)的離散性,以及其他優(yōu)化解法把離散量作為連續(xù)量計算而需要圓整等處理所可能存在的弊端,選擇了適宜求解離散性優(yōu)化問題的可行性枚舉法作為行星齒輪曳引機減速機優(yōu)化的優(yōu)化解法?；赩isual C 編程平臺,利用C 語言編制了曳引機行星減速機優(yōu)化設計的優(yōu)化算法程序。行星減速機差動傳動已廣泛地應用于起重運輸機械、冶金礦山機械、化工機械、機床和輕工機械等方面。對算例進行了計算和驗證,并對優(yōu)化結果與常規(guī)設計方法的計算結果進行了對比分析。

對比分析的結果表明,優(yōu)化設計所選擇乘除法和可行性枚舉法計算出的結果在增大了行星減速機減速器重合度的同時也減小了減速機的體積,既提高了減速機的傳動平穩(wěn)性也為曳引機的安裝節(jié)約了空間;對不同載重量減速機的優(yōu)化評價函數(shù)結果對比分析同樣證明了所采用優(yōu)化方法和優(yōu)化解法方便、快捷,具有較高的可靠性和實用性。2、結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使行星減速機機型獲得盡可能小的尺寸。 由于行星減速機裝配比較困難,作者建立了三維造型,進行了裝配,為實際的裝配提供參考。

提高行星減速機精度的方法提高行星減速機精度的原理混合驅動設備是一個的設備，因此提高行星減速機的工作精度就顯得由為重要。以價格為核心的競爭并不是企業(yè)的長久之路，只有加大對減速機技術的投入和重視才能使企業(yè)在日趨激烈的競爭中處于不敗之地，也只有提升國產(chǎn)減速機的技術含量才能使我國減速機在國際競爭中擁有越來越多的優(yōu)勢。但是受工作設備的限制，提高制造精度是有限的，而且成本會大大地增加。但我們知道，通過對向心推力球軸承施加預負荷的方法來提，已經(jīng)在內圓磨頭中（電機主軸）得到廣泛的應用，現(xiàn)在將這一原理應用于行星齒輪減

提高行星減速機精度的方法提高行星減速機精度的原理混合驅動設備是一個的設備，因此提高行星減速機的工作精度就顯得由為重要。但是受工作設備的限制，提高制造精度是有限的，而且成本會大大地增加。因為行星減速機的設計更為精密，因此齒輪在運行過程中所產(chǎn)生的摩擦力更大，潤滑就成為運行過程中比較關鍵的問題。但我們知道，通過對向心推力球軸承施加預負荷的方法來提，已經(jīng)在內圓磨頭中（電機主軸）得到廣泛的應用，現(xiàn)在將這一原理應用于行星減速機上，通過偏心行星軸對嚙合齒面施加預負荷的方法來提高傳動精度。

減速機是新興起的一種減速機，它是在傳統(tǒng)針擺行星減速機的基礎上發(fā)展出來的，不僅克服了一般針擺減速機的缺點，RV減速機具有傳動、工作平穩(wěn)、噪聲低、結構緊湊、重量輕、體積小、使用可靠、壽命長、減速比范圍大等優(yōu)點。輕量流線型設計、鋼質本體、機型輕薄短小、體積比傳統(tǒng)行星式減速器大幅縮小、可節(jié)省安裝空間。真圓齒形、齒腹大、抗壓性強、不干涉不崩齒、可承受頻繁正逆轉和瞬間急停慣性沖擊。雙排結構、負載分散、機理平衡、圓形齒輪設計、磨損小、噪音和溫升要比其他減速器低。一步:確認電機和減速機是否完好無損，并且檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配。線接觸傳動、摩擦系數(shù)小、、出力扭矩大、慣量低、是一種精密的剛性傳動，剛性傳動軌跡也接近理想工作曲線，這和部分原件使用滾動件的擺線式或和諧式傳動設計有些許不同。由于雙共軛工作曲線和撓性軸銷輸出裝置的改良設計、本機背隙可控制在弧秒范圍。長效性油脂潤滑、不需要保養(yǎng)、安裝方向不受限。人力方式有筒夾緊式和鍵槽式供選用。

從行業(yè)角度對企業(yè)的開展，近年來，江蘇省，浙江省民營企業(yè)的快速開展，已成為行業(yè)中的一支生力軍。此外，山東省淄博市，該地域也是很多廠家的齒輪。由于行星減速機傳動裝置體積小、效率高、承載能力大，引起了人們的重視，對其嚙合原理、嚙合特性和加工方法作了許多研究。減速機一些民營企業(yè)的快速開展，經(jīng)過了原始積聚的完成，越來越大。他們緊跟市場變化，及時調整產(chǎn)品構造，產(chǎn)質量量請求也不時進步。為了進步本人的競爭力，增加了測試設備，實驗室設備和廠房擴建中的資本投資，加工才能和技術購置已疾速好轉，但也注重培育和引進，企業(yè)已開端向規(guī)范化方向。