氨水蒸發(fā)器壓力

　　氨水蒸發(fā)器SCR專業(yè)性是目前脫硝效率較大 、健全且應(yīng)用多的一種脫硝專業(yè)性，還原劑的選擇應(yīng)用較多的還原劑為10~20%的氨水，一般充分考慮成本費用要用15%左右的氨水。

　　脫硝氨水蒸發(fā)器重要方案設(shè)計指標(biāo)：

　　1、氨水蒸發(fā)器進(jìn)料壓力0.1~0.3MPa。

　　2、排氣管為二氧化氮/水蒸汽混合氣。原材料316L不銹鋼板材。

　　公共性建筑項目：

　　燃?xì)庹羝仩t熱原：0.1~0.5Cpa飽和水汽。

　　導(dǎo)熱油爐熱原：0.1~0.3Mpa高溫高溫導(dǎo)熱油。溫度150~300℃。

　　鍋爐熱原：一次清理熱流 電加熱裝置賠付

　　電源變壓器： 底壓 220V / 220V 50Hz。

　　車內(nèi)儀表盤耗電量 DC24V AC220V

結(jié)構(gòu)性能之氨水濃度調(diào)節(jié)范圍大、誤差范圍小由于在氨水體系中，溫度、壓力、濃度呈對應(yīng)的關(guān)系。當(dāng)溫度一定時，氨水體系不同的壓力就對應(yīng)著不同的氨水濃度。氨水制備器對氨水濃度控制的方式就是根據(jù)氨水溶液的這一特性，即依據(jù)氨水壓力，采用PLC自動控制氨水濃度。具體為：

1. 先給定液氨的壓力，通過液氨入口調(diào)節(jié)閥的開度控制液氨進(jìn)入量，使液氨以一個穩(wěn)定的流量進(jìn)入氨水制備器中。

2. 根據(jù)氨氣溶解于水中所生成的氨水的壓力控制工藝水調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，從而達(dá)到控制氨水濃度的目的。

氨水制備器(A、B、E型)

設(shè)備能承受高壓 雖然氨水生產(chǎn)的操作壓力為常壓,氨水制備器不屬于壓力容器，但由于液氨在夏 季氣溫40°C時的飽和氨氣壓力為1.55MPa( A)，為適應(yīng)夏季生產(chǎn)中氨水制備系統(tǒng)這一可能的高壓，氨水制備器(A、B、E型)本體中的4臺內(nèi)部組件(主換熱器、液氨蒸發(fā)器、氨水冷卻器及靜態(tài)混合器)均為管殼式換熱器及管式反應(yīng)器，是屬于能承壓的壓力容器結(jié)構(gòu)型式，且全部按照壓力容器規(guī)范GB150制造，并經(jīng)過1.6MPa耐壓試驗，符合GB150等國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范合格品標(biāo)準(zhǔn)。

還原劑的選擇SNCR系統(tǒng)

還原劑的選擇

SNCR系統(tǒng)中，采用尿素、氨水作為還原劑時，其運行的特性是不一樣的，并對脫硝的效率、氨逃逸產(chǎn)生一系列的影響。

反應(yīng)過程 尿素溶液具有一個固體的核，外層是被水分子包裹，在高溫下， 水分子先蒸發(fā)，然后尿素顆粒再分解成氨基，氨基再和煙氣中的氮氧化 合物進(jìn)行反應(yīng)，生成氮氣和水。而氨水溶液則是水與氨充分混合，反應(yīng) 更加直接，氨水溶液噴入爐膛的瞬間還原反應(yīng)就 會開始。