優(yōu)點(diǎn)：

（1）　螺紋護(hù)套能提高接合面的密封性。 　

（2）　木制品、塑料制品都可以裝入螺紋護(hù)套，解決這些材料強(qiáng)度不足的弱點(diǎn)，從而節(jié)約大量的金屬材料。 　

（3）　與襯套相比，使用螺紋護(hù)套后，簡(jiǎn)化了工藝，解決了襯套精密螺紋加工和裝配的難題，結(jié)構(gòu)更加輕巧，而且內(nèi)外螺紋之間無(wú)位移度、垂直度等位置偏差，提高螺孔位置精度。 　

（4）　高溫部位使用螺紋護(hù)套套還可以減小零件熱應(yīng)力，防止螺紋連接卡死或擦傷。 　

（5）　在原有設(shè)計(jì)的規(guī)格上，使用螺紋護(hù)套后，粗細(xì)牙可轉(zhuǎn)換。例如：原粗牙M10X1.5可以改為細(xì)牙M10X1.25或M10X1，不需改變其它任何結(jié)構(gòu)，看不出修理痕跡。

無(wú)尾鋼絲襯套也叫無(wú)尾螺套，無(wú)尾鋼絲螺套，無(wú)尾螺紋護(hù)套等。無(wú)尾鋼絲襯套沒有安裝尾柄，在安裝時(shí)可以進(jìn)行雙向安裝，安裝沒有方向性，把無(wú)尾鋼絲襯套裝入螺紋孔以后，無(wú)尾鋼絲襯套的安裝就已經(jīng)完成，而普通的有尾鋼絲螺套，則只可以單向進(jìn)行安裝，安裝完成后，還需要用螺套安裝尾柄的沖斷器將有尾鋼絲螺套的安裝尾柄沖斷，無(wú)尾鋼絲襯套的安裝步驟與安裝工具相對(duì)簡(jiǎn)單，適合于大批量的生產(chǎn)安裝，可以提高生產(chǎn)工作效率。由于它們的這一特點(diǎn)使得安裝工具也各不相同，并且采用特殊的設(shè)計(jì)，使得無(wú)尾螺套形體比傳統(tǒng)螺套要小一點(diǎn)。

螺絲孔螺紋保護(hù)選擇無(wú)尾螺套

螺絲孔常常因?yàn)楦鞣N原因而損壞，無(wú)尾螺套是一種專用于螺絲孔內(nèi)螺紋的產(chǎn)品，選擇無(wú)尾螺套安裝進(jìn)入各類低強(qiáng)度材料的螺絲孔中，可以增強(qiáng)螺絲孔的強(qiáng)度，提高螺絲孔內(nèi)螺紋耐磨，耐熱，防銹蝕的性能，延長(zhǎng)螺絲孔的使用壽命，增強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量。

無(wú)尾螺套是一種進(jìn)口緊固件，無(wú)尾螺套與標(biāo)準(zhǔn)有尾鋼絲螺套相比，沒有安裝尾柄，克服了普通鋼絲螺套需要去除安裝尾柄，安裝效率低的缺點(diǎn)。普通的有尾鋼絲螺套安裝尾柄不易折斷，去除安裝尾柄時(shí)尾端易突起，此外，安裝尾柄去除后不容易進(jìn)行清理工作，容易造成滯留影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而無(wú)尾螺套是一種沒有安裝尾柄的螺紋保護(hù)緊固件，也就不存在有尾鋼絲螺套的一些缺點(diǎn)。2、耐熱、耐腐蝕性能好，它有效的減少了內(nèi)外螺紋間的摩擦力，可用于經(jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動(dòng)的螺孔內(nèi)，延長(zhǎng)其使用壽命。

無(wú)尾螺套有改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和強(qiáng)度的特點(diǎn)。安裝無(wú)尾螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和強(qiáng)度。無(wú)尾螺套可用于陶瓷、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。

無(wú)尾螺套之所以曾經(jīng)被追捧，它的優(yōu)勢(shì)主要是對(duì)于通孔，免 去了沖斷工序。國(guó)內(nèi)鋼絲螺套都是有尾鋼絲螺套，盲孔無(wú)需沖斷 安裝柄，通孔需要沖斷，而國(guó)內(nèi)鋼絲螺套剛起步時(shí)，有些小廠家 質(zhì)量不過關(guān)，開槽深度和位置掌握的不好，會(huì)出現(xiàn)鋼絲螺套未完 全安裝，而安裝柄就會(huì)斷掉，或者沖斷不利索，造成跳扣現(xiàn)象。 而如今，國(guó)內(nèi)整個(gè)鋼絲螺套行業(yè)隨著質(zhì)量意識(shí)的提高，生產(chǎn)工藝 的更新，設(shè)備的更新?lián)Q代，出現(xiàn)了全自動(dòng)繞套機(jī)，自動(dòng)開槽機(jī)， 只要企業(yè)管理意識(shí)提高，質(zhì)量已經(jīng)能夠做到很穩(wěn)定了。無(wú)尾螺套是一種安裝方便的緊固件，其區(qū)別于其它產(chǎn)品的較大的優(yōu)點(diǎn)，沒有安裝尾柄，安裝時(shí)無(wú)需區(qū)分方向，可以進(jìn)行雙向安裝。