采油車依據(jù)天然qi采集井場某一區(qū)域臨近幾個井口是低效井，氣量不是很大，天然qi采集過程時(shí)間短，需要經(jīng)常更換井口等條件背景設(shè)計(jì)研發(fā)的一種新型、使用方便、安全可靠的移動式井口氣采集回收裝置。通過采油車對位置相對較近的幾個氣井的井口氣回收，增壓后充到CNG槽車中。當(dāng)壓力降到一定值后，把此井關(guān)上，讓車載設(shè)備再行駛到下一口井，進(jìn)行回收，如此循環(huán)往復(fù)，達(dá)到降低井口壓力，同時(shí)讓天然qi回收利用的效果。

采油車罐體內(nèi)部有倉室之分，為什么要有這些倉室之分呢？因?yàn)椴捎蛙嚨倪\(yùn)輸工作屬于高度危險(xiǎn)的一種工作，所以安全問題務(wù)必要做好，在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候如果油料對于罐體的沖擊比較大的話，就很容易造成意外，因此，分倉分室，并且各個倉室都會焊接有一定強(qiáng)度的隔板，這樣就能緩沖一下油料對罐體的作用力，并且還能延緩罐體的壽命。所以是一舉兩得的好事情。

為了適應(yīng)邊緣井、低產(chǎn)井生產(chǎn)就必須開發(fā)移動式采油設(shè)備—采油車。由于采油車具有諸多優(yōu)點(diǎn),一時(shí)間各廠家競相開發(fā),多種采油車投放石油市場,為yuan油上產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。但伴隨著采油車在油田現(xiàn)場的廣泛使用,也逐漸暴露出一些問題。主要反映在以下幾個方面:①操作自動化程度低。剎車及其它控制均采用人力,工人勞動強(qiáng)度大。②排繩效果差。絕大多數(shù)采用手工排繩,鋼絲繩的使用壽命短。③安全環(huán)保性能差。設(shè)備缺少必要的自我保護(hù)功能,如井口防碰裝置、過載卸荷保護(hù)器等,容易出現(xiàn)設(shè)備事故;鋼絲繩過多暴露易造成yuan油隨風(fēng)飄溢,對環(huán)境的污染較大。

針對油田現(xiàn)場廣泛使用的采油車存在操作自動化程度低、排繩效果差和安全環(huán)保性能差等問題,新研制出梚桿式采油車。該采油車主要由汽車底盤、桅桿式井架、絞車總成、自動控制系統(tǒng)、自動排繩系統(tǒng)、防碰井口裝置等組成,純滾動摩擦的雙向絲杠排繩技術(shù)能實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的自動整齊排列,延長鋼絲繩的使用壽命,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,提高了操作安全性