噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種

噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對(duì)涂裝來(lái)說(shuō)非常有用。常用于零件表面除銹；對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)連接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的，所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理。噴砂工藝分為干噴砂和濕噴砂。

干噴砂有機(jī)械噴砂與空氣壓力噴砂兩種，每一種又分手工、非自動(dòng)或連續(xù)自動(dòng)多種方式，國(guó)內(nèi)廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機(jī)，它還用各種復(fù)雜形狀的中、小型零件。

濕噴砂所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防止鋼鐵零件銹蝕，須在水中加入亞等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕法噴砂機(jī)的設(shè)備也有很多種形式，的也是噴砂室。

拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹)

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。

一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。

噴砂房的分類目前主要以磨料回收方式分為兩大類

噴砂房的分類

目前主要以磨料回收方式分為兩大類，一類是風(fēng)（氣）力循環(huán)回收式噴砂房，另一類是機(jī)械循環(huán)回收式噴砂房。

風(fēng)（氣）力循環(huán)回收式噴砂房以風(fēng)機(jī)吸力產(chǎn)生的負(fù)壓把磨料回收，經(jīng)過(guò)砂塵分離裝置，進(jìn)入噴砂罐循環(huán)使用。這種回收方式的好處是土建地基淺，輸送系統(tǒng)沒(méi)有機(jī)械傳動(dòng)部件，所以建設(shè)周期短、基建成本低，沒(méi)有需要維修的傳動(dòng)件，降低了維修成本和停機(jī)時(shí)間；缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)功率較大。這類噴砂房一般適用于房體長(zhǎng)度小于30米、噴砂量不大的工作環(huán)境。

機(jī)械循環(huán)回收式噴砂房是通過(guò)皮帶、螺旋或刮板輸送機(jī)、斗提機(jī)等機(jī)械傳送設(shè)備回收磨料，經(jīng)過(guò)砂塵分離裝置，進(jìn)入噴砂罐循環(huán)使用。這種回收方式的缺點(diǎn)是土建地基深，有大量的機(jī)械傳動(dòng)件，所以建設(shè)周期長(zhǎng)、基建成本較高，機(jī)械傳動(dòng)部分的維修工作量大，配件使用成本較高；好處是設(shè)備總功率相對(duì)小。這類噴砂房一般適用于房體長(zhǎng)度大于30米、噴砂量較大的工作環(huán)境。