熱熔膠的形成，是多種化學物質共同作用的結果，其中哪種物質不純凈，或是哪兩種物質之間發(fā)生反應時產生了異物，這些都是其雜質形成所要考慮的范疇。先說說原材料不純。原材料為熱熔膠生產所用，無論是為了熱熔膠的顏色、初粘性、耐黃變等特性中的哪一種，原料的作用都無可替代。但原料若是不純凈或本身的物性不穩(wěn)定的前提下，用來生產熱熔膠成品，便會大大提高了其產生雜質的可能性。然而，有時候熱熔膠或許會出現(xiàn)黑點、顏色不均勻，這有可能是因為在熱熔膠的生產過程中，對原料攪拌不均勻，抑或是多種原料中的物性出現(xiàn)沖突所致。

    清理干凈膠鍋，改善上膠環(huán)境，讓熱熔膠雜質絕跡。熱熔膠使用前需要有一個熔膠的過程，這整個過程中也許會有其它雜物摻入，就譬如膠裝書本的時候，可能會掉落一些紙碎、灰塵到膠鍋里；熔膠的鍋或多或少會有多年來沉積下來的碳化物，也有可能會與新熔化的膠液混合在一起，等等。也許一點灰塵的誤入，不會讓熱熔膠的使用及其性能產生多大的影響，但如果膠液本身要配合產品外觀的呢？這就需要用膠者特別注意了。

     為了避免熱熔膠里出現(xiàn)雜質，無論是熱熔膠廠家還是使用者，都必須對其形成的原因有所認識。作為一個熱熔膠生產廠家，需要對熱熔膠的品質負責，對所用的原材料的質量要有所要求，才為生產出一款沒雜質且高質量的產品提供了基礎。而作為一名熱熔膠使用者，上膠設備也需要像熱熔膠那樣有一個良好的使用狀態(tài)，可以根據膠鍋、膠槍的殘留程度對其定期清理。

     特殊的上膠工藝，必然會提高熱熔膠的使用成本。熱熔膠在使用過程中，其狀態(tài)時刻在變化，上膠工藝上的與眾不同，讓熱熔膠的性能飽受考驗。不是常規(guī)性能指標的熱熔膠在其市場上不多見，而熱熔膠又沒有自我調節(jié)性能的能力，故然要用上與自身設備的上膠工藝完全匹配的熱熔膠，這務必要生產熱熔膠的廠家充分配合，特意去調整熱熔膠的性能指標。

     生產線上的工序按部就班，但每個工序的用時跟熱熔膠由液體冷卻為固體的時間牽涉極大。由于上膠設備的效率和生產工藝上的區(qū)別，尤其是上膠后粘合的時間不盡相同，導致熱熔膠生產廠家無法只研發(fā)出一款產品便可以適應各種粘合需要。如果上膠的設備就工藝上不是常規(guī)的運作機制，這到市場上就很難找到與其對應使用的熱熔膠。若為了節(jié)省成本而硬要使用性能上與其工藝不搭調的熱熔膠，產品粘合的效果肯定是不盡人意的。