反應(yīng)釜氧含量分析儀

反應(yīng)釜氧含量分析儀的含氧量范圍，將煙氣分析儀的含氧量范圍由25%修改為39%，使工控機(jī)傳輸?shù)暮趿考s為原來的0.64倍，煙氣分析儀檢測(cè)到的含氧量為17.26%，而由工控機(jī)傳輸?shù)难鹾繛?3.05%。企業(yè)廢氣排放口執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb13271-2014），測(cè)得的顆粒物、、氮氧化物濃度換算為參考氧含量為9%時(shí)的濃度，并以折算濃度作為達(dá)標(biāo)的依據(jù)。后，顆粒物、和氮氧化物的轉(zhuǎn)換濃度為原始濃度的（21測(cè)得的氧含量）/（21測(cè)得的氧含量×0.64）倍，傳輸?shù)念w粒物、和氮氧化物轉(zhuǎn)換為原始濃度，濃度降低。

?反應(yīng)釜氧含量分析儀的應(yīng)用

反應(yīng)釜氧含量分析儀的應(yīng)用：煙氣含氧量是計(jì)算鍋爐污染物排放濃度的重要參數(shù)。煙氣含氧量的有效控制是運(yùn)行中的關(guān)鍵。根據(jù)《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb13271-2001和gb13271-2014），煙氣含氧量是鍋爐運(yùn)行的重要監(jiān)測(cè)參數(shù)之一，是反映燃燒設(shè)備和鍋爐運(yùn)行完善程度的重要依據(jù)。它的價(jià)值與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料種類和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷、配風(fēng)條件和設(shè)備密封條件有關(guān)。氧含量越小，過?？諝庀禂?shù)越小，化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒的熱損失越大；氧含量越大，過剩空氣系數(shù)越高，風(fēng)量越大。過量的空氣使?fàn)t膛溫度下降，不僅影響燃燒，而且?guī)ё叽罅繜崃亢头蹓m，增加了污染物排放濃度的計(jì)算結(jié)果。同時(shí)，大風(fēng)量也增加了排煙的耗電量?？刂茻煔夂趿繉?duì)控制燃燒過程，實(shí)現(xiàn)安全、、低污染排放具有重要意義。下面介紹用于檢測(cè)燃燒煙氣中氧含量的高溫氧分析儀oxy-flex。

反應(yīng)釜氧含量分析儀?

反應(yīng)釜氧含量分析儀化學(xué)電池法（常量和微量氧分析儀）

化學(xué)電池法微量氧分析儀是指利用氧化還原電池的原理對(duì)微量氧進(jìn)行分析。其傳感器（探測(cè)器）為化學(xué)原電池，主要由陰極、陽極和電解液組成。上述零件密封在惰性外殼中。被測(cè)氣體中的氧氣進(jìn)入電池，陰極附近的氧氣得到電子。陽極由金屬鉛制成，失去氧氣電子本身被氧化，電池產(chǎn)生的電子由電路引出，然后進(jìn)行補(bǔ)償、校正和放大，測(cè)量被測(cè)氣體中的氧含量。反應(yīng)方程式如下

O2 2H2O 4E-→40H陰極

Pb 2OH-→PbO H2O 2E陽極

總反應(yīng)方程式為2PB O2→2PbO

細(xì)分：原電池法、燃料電池法、赫茲電池法

反應(yīng)釜氧含量分析儀的使用

反應(yīng)釜氧含量分析儀的使用：氧氣含量調(diào)控是監(jiān)控燃燒條件、提高燃燒效率的有力手段，而其測(cè)量的精度、測(cè)量的時(shí)間都對(duì)傳感器提出了一定的要求，氧化鋯作為固態(tài)電解質(zhì)，在氧傳感器中承擔(dān)著運(yùn)送導(dǎo)電離子的作用，目前主要的氧化鋯氧傳感器有檢測(cè)式和直插式兩種，其中直插式探頭由于直接接觸被測(cè)氣體，測(cè)量精度高、反應(yīng)時(shí)間快，而應(yīng)用更為廣泛。高溫抽氣式氧化鋯氧量分析儀 ，這一產(chǎn)品主要用于強(qiáng)腐蝕性煙氣，如垃圾焚燒電廠、工業(yè)危廢焚燒爐，測(cè)量煙氣溫度范圍在750-1400℃。由于這款產(chǎn)品用于工況惡劣的情況，因而配有高溫適配器，將高溫?zé)煔庖脒m配器中經(jīng)擴(kuò)容、減壓、降溫后使其實(shí)際溫度降至600℃以下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫氣體的檢測(cè)，這也是上文中提到的特殊結(jié)構(gòu)探頭能夠測(cè)量1400℃超高溫氣體的裝置。