毛紡織工業(yè)品(包括混紡產(chǎn)品)生產(chǎn)過(guò)程中所用染料上染率較高，且不含任何漿料，部分地區(qū)染色廢水中有機(jī)污染物含量相對(duì)較低，毛紡織工業(yè)染色廢水排放量約占紡織工業(yè)廢水量比較大。那么我們運(yùn)用藥劑和處理工藝解決污水

  二、毛紡織工業(yè)廢水的形成與產(chǎn)生

  毛紡織產(chǎn)品是指完全由羊毛(或其他動(dòng)物毛)或大部分為羊毛(或其他動(dòng)物毛)，其化學(xué)纖維(滌綸、睛綸、黏膠等)通過(guò)紡紗、織造、染色、整理等工序生產(chǎn)的純毛或毛幕產(chǎn)品，分為毛粗紡產(chǎn)品(厚型織物毛呢、毛毯等)、毛精紡產(chǎn)品(薄櫚織物毛科等)利毛o品毛租紡產(chǎn)品、毛精紡產(chǎn)品以及毛線產(chǎn)品均以毛條為原料，毛條(純毛條或混紡毛條)是第毛經(jīng)加工(選毛、洗毛、制條)后的初級(jí)產(chǎn)品。毛紡織工業(yè)廢水是染色、漂洗:濕整理等序中產(chǎn)生的各種廢水的混合物，包括染色殘凌、漂洗水、洗縮水等，其中染色殘液和初次漂洗水中含有部分剩余染料及大部分或全部染助劑，污染濃度較高，而漂洗水、洗縮水等的污染物濃度較低。毛紡品的染色除條染、匹外，還有散毛染色，散毛染色廢水中有一定量的流失纖維。染色廢水 是指織物在染色或印花過(guò)程中產(chǎn)生的染色殘液、漂洗廢水以及前處理(如洗車(chē)絲、麻、脫膠、過(guò)漿等)、后整理產(chǎn)生的廢水的混合廢水。但對(duì)毛、絲、麻前處理過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，常需單獨(dú)處理到一定 程度后再與染色廢水混合處理。染色廢水是含有 一定量有害物質(zhì)和顏色的有機(jī)廢水，水量較大，其中殘余染料和助劑是展水中有機(jī)污染物的主體。 另外，由于產(chǎn)品經(jīng)常變化，致使廢水水質(zhì)也經(jīng)常發(fā)生變化，正由于染色廢水的上述特點(diǎn)，其治方法也是多種多樣的。生產(chǎn)中采用的流化床干燥法比較科學(xué)，但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)干燥溫度過(guò)高、過(guò)長(zhǎng)和局部溫度過(guò)高的現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐表明，生物處理結(jié)合絮凝劑藥劑是染色廢水處理流程中的主要工藝。

產(chǎn)品特性：

本系列產(chǎn)品絮凝效果極強(qiáng)，由于它具有：  

1. 過(guò)濾促進(jìn)作用；

2. 增稠作用及其它作用。 在廢液處理、污泥濃縮脫水、選礦、洗煤、造紙等方面，能夠充分滿足各種領(lǐng)域的要求。

3. 澄清凈化作用；

4. 沉降促進(jìn)作用；    

產(chǎn)品特點(diǎn) ：

1. 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺使用量少，添加少量本系列產(chǎn)品，即可受到極大的 絮凝效果。

2. 溶解性好，在冷水中也能完全溶解。      

3. 同時(shí)使用本系列產(chǎn)品和無(wú)機(jī)絮凝劑（聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。

使用方法 ：

1. 調(diào)整被處理液的 pH 值，使充分發(fā)揮作用（通 過(guò)試驗(yàn)選擇 pH 值和本系列產(chǎn)品的用量。）

2. 使用時(shí)，配成 0.1 - 0.3 % 濃度的水溶液，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺以使用中性不 含鹽類(lèi)雜物的水為宜。

3. 溶解時(shí)，將本系列產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，攪速控 制在 100 - 300rpm。適當(dāng)加溫（< 60℃），可加速溶解。    

4. 加入本系列產(chǎn)品溶液時(shí)，應(yīng)加速與被處理液的混合， 出現(xiàn)絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長(zhǎng)和加速沉降

污水處理廠常用的水處理藥劑有哪些呢？襄陽(yáng)污水處理藥劑，襄陽(yáng)污水處理藥劑批發(fā)，襄陽(yáng)污水處理藥劑生產(chǎn)廠家就來(lái)跟大家講講。

1酸類(lèi)：硫酸、鹽酸、硝酸等、磷酸（較少用）；

2堿類(lèi)：氫氧化鈉、石灰粉；

3混凝劑：聚合氯化鋁PAC、硫酸鋁、七水硫酸亞鐵、三氯化鐵；

4助凝劑：聚丙烯酰胺；

5氧化劑：雙氧水；

6還原劑：焦亞硫酸鈉。

7其它：氯化鈣（除磷用）、碳酸鈣（少用）。