壓鑄工部 壓鑄工部以“壓鑄島”的方式布局，保持制造的一體化和自動(dòng)化技術(shù)，機(jī)器設(shè)備包括壓鑄機(jī)和壓鑄機(jī)附近輔助機(jī)器設(shè)備。壓鑄機(jī)集中化布局方法，大中型壓鑄機(jī)和大中小型壓鑄機(jī)遍布在生產(chǎn)車間的2個(gè)地區(qū)。大壓鑄機(jī)選用國(guó)內(nèi)2500T同步控制立式冷室壓鑄機(jī)，輔助機(jī)器設(shè)備包括機(jī)邊保溫爐、澆筑機(jī)械臂、取貨/包鑲智能機(jī)器人、噴涂機(jī)器人、脫膜劑配制機(jī)、真空機(jī)、缸套熱處理爐、缸套運(yùn)輸系統(tǒng)軟件、去渣包設(shè)備、光學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備、涼水槽、切邊機(jī)、激光刻字機(jī)、鑄件輸送皮帶、髙壓工業(yè)冷水機(jī)、排風(fēng)除塵設(shè)備等機(jī)器設(shè)備。壓鑄島系統(tǒng)軟件的循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間約135秒。壓鑄工部的生產(chǎn)流程為：機(jī)邊保溫爐澆筑→壓鑄→智能機(jī)器人取鑄件→光學(xué)檢驗(yàn)渣包→去渣包→打碼軟件→制冷→置放缸套→放鑄件至切邊機(jī)→取鑄件置放到輸送皮帶。

噴淋清洗機(jī)由電子控制高壓水泵儲(chǔ)液箱組成，高壓噴淋清洗機(jī)操作簡(jiǎn)單，故障少，原理是利用高壓噴淋結(jié)合清洗劑的化學(xué)去污等作用，清洗后工件表面干凈，順勢(shì)研發(fā)出單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)。

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)在使用時(shí)存在著一定的問(wèn)題，在使用旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)時(shí)操作門關(guān)閉較為復(fù)雜，密封性不好，由于旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)內(nèi)部利用水源清潔，所以需要一定的密封性來(lái)放置內(nèi)部水源的泄漏，以便減少清潔和工作難度，但現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)操作門在關(guān)閉時(shí)較為復(fù)雜，不僅操作難度較大，同時(shí)浪費(fèi)了時(shí)間，降低了工作效率，同時(shí)會(huì)存在一些水源泄漏的情況，耽擱了工作進(jìn)展，帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)損失的問(wèn)題，為此我們提出單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)

噴淋塔又可稱為酸霧中和塔，脫硫塔，洗滌塔，廢氣塔。處理效果具有阻力小、 能耗省、噪音低、處理，能處理化氫氣體，化氫氣體，硫酸霧，氫酸氣 體，硫化物氣體等其他有害氣體的新型凈化塔，它具有凈化、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、 耐腐蝕、性能好、重量輕的特點(diǎn)。它適用于排放濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用 于化工、工業(yè)電子、噴漆、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等廢氣場(chǎng)所。進(jìn)一步的，所述接收箱、凈化箱和排出箱的表面都設(shè)有太陽(yáng)能板，且所述太陽(yáng)能板均與所述接收箱、凈化箱和排出箱通過(guò)黏膠粘合。

旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)

汽車零部件旋轉(zhuǎn)噴淋洗機(jī)旋主要用于大型金屬工件特別是鑄鐵件機(jī)加工后的除油、除屑清洗。是利用高壓水泵將清洗液噴射到工件表面，將粘附在工件表面的油污、鐵屑剝離下來(lái)的清洗方法完成清洗工作。清洗時(shí)噴淋嘴不動(dòng)，承托工件的工件臺(tái)水平轉(zhuǎn)動(dòng)從而達(dá)到清洗的目的。清洗作業(yè)時(shí)操作員只需將待清洗產(chǎn)品吊裝到清洗托盤上，按下啟動(dòng)按鈕設(shè)備即進(jìn)行噴淋清洗，清洗完畢后手動(dòng)將工件拿出。