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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 19:13  
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SMT貼片生產(chǎn)線配置方案如何選擇。SMT貼片生產(chǎn)線要生產(chǎn)高密度、有多引腳窄間距和尺寸較大的SMD器件、有異形元器件,必須選擇多功能貼片機(jī),一臺(tái)多功能貼片機(jī)完不成貼裝任務(wù),那么還應(yīng)配置一臺(tái)中速貼片機(jī)或高速貼片機(jī).SMT貼片元器件的工藝要求。貼片加工貼裝工藝要求。電路板上的各裝配位號(hào)元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品裝配圖和明細(xì)表的要求。貼裝好的元器件要完好無損。SMT貼片加工廠車間的溫濕度有哪些要求。清潔度的要求,要做到車間內(nèi)無任何氣味、灰塵,保持內(nèi)部的清潔干凈,無腐蝕性材料,它們將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性,而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率,降低生產(chǎn)進(jìn)度。車間的清潔度在10萬級(jí)(BGJ73-84)左右。
SMT貼片生產(chǎn)線配置方案如何選擇主要考慮是選擇SMT貼片生產(chǎn)線要根據(jù)本企業(yè)資金條件。資金條件比較緊缺,應(yīng)優(yōu)先考慮貼片機(jī)生產(chǎn)線上設(shè)備的性能價(jià)格比。SMT貼片加工前必須做好的準(zhǔn)備:對(duì)于有防潮要求的器件,貼片加工廠要檢查是否受潮,對(duì)受潮器件進(jìn)行去潮處理。開封后檢查包裝內(nèi)附的濕度顯示卡,如果指示濕度>20°(在25±3℃時(shí)讀取),說明器件已經(jīng)受潮,在貼裝前需對(duì)器件進(jìn)行去潮處理。SMT貼片生產(chǎn)線朝連線方向發(fā)展??刂菩拾ㄞD(zhuǎn)換和過程控制優(yōu)化及管 理優(yōu)化,控制方式上已從分步控制方式朝集中在線優(yōu)化控制方向發(fā)展,生產(chǎn)板卡的轉(zhuǎn)換時(shí)間越來越短。

smt貼片加工就是我們常說的組裝插件,通過人工的smt貼片加工拼接技術(shù),把電路板上的各種的器件組合是的電路板的器材完整,這就是smt貼片加工拼接技術(shù)。SMT貼片一般不良焊點(diǎn)率小于百萬分之十,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。保證SMT貼裝的高可靠性和直通率。焊接不良率。良好的高頻特性。減少了一個(gè)電磁和射頻信號(hào)干擾。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。

SMT貼片中氣相再流焊的原理:氣相再流焊又名凝熱焊接。VPS是指利用碳氟化物液體氣化時(shí)釋放出來的潛熱作為熱媒介,為焊接提供熱量的SMT貼片焊接設(shè)備。 SMT貼片加工在當(dāng)今電子產(chǎn)品熱潮中開始越來越多的為人所知,SMT貼片加工工藝流程隨之吸引了很多好奇心較強(qiáng)的朋友。SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)階段的注意事項(xiàng):選擇基板方案,為生產(chǎn)階段做前期準(zhǔn)備;步:在生產(chǎn)設(shè)計(jì)操作頁(yè)面上,點(diǎn)擊選擇按鈕,輸入基板PCB基板選擇窗口;第二步:點(diǎn)擊選擇按鈕,完成基板選擇操作。第三步:機(jī)器讀取單板數(shù)據(jù),返回主界面,用工程數(shù)據(jù)驗(yàn)證設(shè)定參數(shù)。
