立式真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。本系列設(shè)備的成套供應(yīng)范圍有溫度控制器、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線等。在進(jìn)行選擇時(shí)，主要考慮與輸人信號有關(guān)的輸人模塊，與輸出控制相關(guān)的輸出模塊，與數(shù)據(jù)通訊相關(guān)的通訊模塊及與控制相關(guān)的控制模塊等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐，一般都采用40段PlD可編程控制，能嚴(yán)格控制產(chǎn)品的燒制過程。

管式爐主要適用于特種陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、電子粉體、電子器件等領(lǐng)域，具有質(zhì)量穩(wěn)定可靠，爐溫均勻，得到客戶認(rèn)可，特別是節(jié)約能源做了大量工作。該系列電阻爐適用于壓電陶瓷、陶瓷電容、壓敏電阻、鐵氧體磁芯元件、氧化鋅閥片、熱敏電阻等燒成。管式爐由爐體、傳動部分、電器部分等組成。爐體外殼為雙層結(jié)構(gòu)，爐體外層為材料為不銹鋼，內(nèi)層爐體為碳鋼。智能PID算法是在纂本PID算法的基礎(chǔ)上，附加一些新的規(guī)則使PID調(diào)節(jié)適應(yīng)過程變量的變化，達(dá)到較好的控制效果。爐體為臥式圓筒形，爐體的兩端為法蘭連接半球形雙層爐蓋結(jié)構(gòu)，半球形爐蓋上設(shè)置抽真空、通氣體用管道、閥門。超高溫高真空管式管有兩個(gè)真空室，爐管內(nèi)真空室和爐管外真空室，兩個(gè)真空室通過管道相連，爐管的內(nèi)外同時(shí)抽真空，真空管的使用壽命長，爐管的一端設(shè)置測溫元件，爐管的另一端用于進(jìn)出燒結(jié)物和設(shè)置抽真空管道。

管式電爐熱處理的節(jié)能技巧介紹：

一.管式電爐的維護(hù)和保養(yǎng)

在生產(chǎn)中要定期維修設(shè)備，檢查爐膛，爐門的密封性。配電箱相關(guān)儀器儀表要定期校準(zhǔn)與維護(hù)，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。各相關(guān)的操作設(shè)備如臺車，行車的維護(hù)減少進(jìn)出爐不便而造成的損耗。

二,管式電爐的冷卻介質(zhì)

管式電爐熱處理很多的機(jī)械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時(shí)選擇用水溶液，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達(dá)不到，用水淬易開裂的情況，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，通過調(diào)整濃度等，回轉(zhuǎn)窯可以得到不同的卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，無油煙。無油煙、不燃燒、無火災(zāi)危險(xiǎn)，改善勞動環(huán)境。不易老化、變質(zhì)，使用壽命長，相對于油品來說。影響煅燒過程的主要因素煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。費(fèi)用也相對的較少。

管式電爐電爐爐蓋內(nèi)襯是整個(gè)爐體的薄弱環(huán)節(jié)。

爐蓋耐火材料受操作因素和結(jié)構(gòu)因素影響。操作因素包括作業(yè)率、大功率消耗、用氧體積比、脫氧爐數(shù)比和復(fù)渣爐數(shù)比等。結(jié)構(gòu)因素主要是爐子大小，爐蓋厚度和熔池-爐蓋間的距離等。歸納起來影響爐蓋壽命的因素有：

(1)熱震。電弧加熱、出鋼和爐蓋移動造成的溫度急變;

(2)化學(xué)侵蝕。熔渣鋼水飛濺至磚面，引起化學(xué)侵蝕，以及爐內(nèi)CO、CO2和SO2等的作用;

(3)弧光輻射。電弧加熱產(chǎn)生的熱輻射引起的熔損;

(4)爐內(nèi)高速抽塵形成的高速氣流的磨損;

(5)拱頂結(jié)構(gòu)在自重作用下，因磚縫先1行損壞造成的結(jié)構(gòu)松動等