自吸式磁力泵工作原理：

該泵采用外部混合軸向再生泵體結構，由吸入室、貯藏室、蝸殼、回流口、氣液分離室等組成。內部分離器是一種耐腐蝕的氟塑料材料，不僅可以防止腐蝕，還可以防止液體泄漏。結構如圖1所示。泵啟動后，由于離心力的作用，吸收室中剩下的液體和吸入管中的空氣被葉輪攪入氣體混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著速度的減慢，氣體-水分離，空氣通過泵排放口排出，液體通過回流孔再次流入泵，多次循環(huán)，吸入管中的空氣排出，在泵內形成一定的真空度，形成了自吸附作用.

自吸泵的維護和拆卸方法

該泵具有結構簡單可靠、經久耐用的特點。在正常的泵工況下，通常不需要頻繁拆卸和維護泵。當發(fā)現故障時，可以隨時排除。

維修泵時應注意幾個主要部件：

滾動軸承：長期運行后，當軸承磨損到一定程度時，必須更換。

前密封環(huán)，后密封環(huán)：密封環(huán)在穿到一定程度時必須更換。

機械密封：在無液體泄漏的情況下，不得拆卸機械密封進行檢查。如果軸承體下端的泄漏口發(fā)生嚴重泄漏，應拆卸并檢查機械密封。組裝和拆卸機械密封時，必須輕拿輕放，注意配合面的清潔，保護靜環(huán)和動環(huán)，的鏡面，禁止敲擊和碰撞。組裝和拆卸機械密封時，必須輕拿輕放，注意配合面的清潔，保護靜環(huán)和動環(huán)，的鏡面，禁止敲擊和碰撞。機械密封引起的泄漏主要是由摩擦副鏡面粗糙引起的。修復方法：摩擦副端面可打磨，恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一個原因是O形圈安裝不當或老化。此時，需要更換O形圈以便重新組裝。

離心泵在使用過程中機械密封泄漏失效的原因有哪些

1、機械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

 動靜環(huán)密封圈裝配歪斜；與密封圈相配合的軸或軸套表面光潔度不夠，或配合尺寸過??；密封圈與密封介質發(fā)生物理或化學反應，腐蝕變形、老化等，都可能導致泄漏。

 2、裝配不當導致機械密封泄漏

 在裝配機械密封前機封組件清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固；拆卸時損壞等，都是機械密封提前失效的原因。

 3、機械密封選型設計不當造成的機封泄漏

 由于在化工裝置中工藝介質特性的多樣性，機械密封設計選用不當，使密封端面比壓偏小、偏大或密封材質冷縮性較大等，很容易使機械密封失效而導致其泄漏。