沙迪克慢走絲切割精度

拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。

通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度。

慢走絲故障現(xiàn)象之開機遙控板失靈,無法加工，如何處理？

慢走絲故障產(chǎn)生原因及解決辦法：仔細詢問操作者，得知下班時將傳絲帶放松，上班時沒緊傳絲帶就開機。據(jù)此確定為傳絲機構(gòu)故障。首先測量電極絲傳送電機上無電壓，由電路原理方框圖查出其電源保險管FU12 燒斷，更換FU12 后，仍無動作；用手轉(zhuǎn)不動傳絲帶電機，卸下皮帶仍不行，電機被卡死，更換同型號電機，機床完全正常。沙迪克慢走絲根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0。

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法

加工工件精度較差

1.線架導(dǎo)輪徑向跳動或軸向竄動較大，應(yīng)測量導(dǎo)輪跳動及竄動及竄動誤差（允差軸向0.005mm,徑向0.002mm），如不符合要求，需調(diào)整或更換導(dǎo)輪及軸承。

2.對滑動絲桿螺母副，應(yīng)調(diào)整并消除絲桿與螺母之間的間隙。

3.齒輪嚙合存在間隙，須調(diào)整步進電機位置和調(diào)整彈簧消隙齒輪錯齒量，來消除齒輪嚙合間隙。

4.步進電機靜態(tài)力距太小，造成失步。須檢查步進電機及24V驅(qū)動電壓是否正常。

5.加工工件因材料熱處理不當造成的變形誤差。

沙迪克慢走絲電參數(shù)的解釋

PIK:用位數(shù)字和第2位數(shù)字選擇PIKA電路的模式。

CTRL:位和第2位用于設(shè)定ACW（除去部分功能的選項）。

WK:在位和第2位上設(shè)定線徑，第3位上設(shè)定電極絲的材料。

WT:輸入WT的數(shù)值控制電極絲張力。

WS:輸入WS的數(shù)值控制電極絲速度。

WP:將高壓噴流時的變頻器頻率（Hz）的數(shù)值輸入到位和第2位上