密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。

除應具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。

使用硅膠密封圈的常見問題有哪些?

1、硅膠密封圈過熱：如果硅膠密封圈出現過熱的故障，要盡快檢查一下離心泵密封腔及其冷卻裝置的情況。這個檢查主要是檢查一下設備中有無堵塞情況，若出現堵塞狀況，應及時進行清理。

2、規(guī)格選擇不當：硅膠密封圈選擇不合適時會導致變形，影響使用，不僅使硅膠密封圈喪失原有性能而斷裂，更會阻止滑動件移動。所以選擇一定要慎重、匹配。

3、硅膠密封圈擠出：硅膠密封圈有時空間狹小，狹小空間的時候，會出現擠出現象。這時候應該立即調整硅膠密封圈各部位，使狹小空間情況得到改善。

密封圈靜態(tài)密封和動態(tài)密封

1.密封圈靜密封：氣缸靜密封裝置與往復密封裝置相同，一般w=10%～15%；平面靜密封裝置w=15%～30%。

2.密封圈動態(tài)密封可分為三種情況，往復運動一般為w=10%-15%。在選擇旋轉運動密封的壓縮比時，必須考慮焦耳熱效應。一般來說，用于旋轉運動的O形圈內徑比軸徑大3%-5%，外徑壓縮比w=3%-8%。此外，還應考慮介質和溫度對橡膠材料膨脹的影響。一般來說，大允許膨脹率超過給定壓縮變形的15%，這表明材料的選擇是不合適的。高溫會使油封體積膨脹、變軟，造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。

密封圈有沒有一個標準規(guī)格

密封圈主要應用于需要耐老化、耐水、耐腐蝕和電絕緣的幾個領域，如輪胎和汽車零部件用淺色胎側/膠條、耐熱輸送帶、電纜、電線、耐腐蝕內襯、密封墊、建筑防水板、門窗密封條、家電配件、超高壓絕緣材料等。

密封圈產品主要分為國家標準、日本標準、美國標準、歐洲標準和一些非標準的特殊規(guī)格。我國遵守國家標準GB3452，日本遵守日本標準JISB2401，美國遵守美國標準AS568，德國標準DIN等。一些線徑相對接近的標準在公差范圍內是可替換的。