化學拋光操作注意事項鋁材組織的晶粒過大時，則達不到理想的拋光效果；深加工材料的金相組織狀態(tài)不均勻，也不可能達到期待的那種理想拋光效果；平板產(chǎn)品如果發(fā)現(xiàn)因為軋輥所造成的軋制傷痕比較深時，則事先要進行機械磨削拋光，達到標準要求鋁材表面塵?；蛭鄯x可能會造成腐蝕斑點，必需徹底除掉。經(jīng)過焊接處理的鋁合金部件，因為其合金成分中的一部分金相組織不均勻，所以不可能達到所期待的那種理想拋光效果。平板產(chǎn)品如果發(fā)現(xiàn)因為軋輥所造成的軋制傷痕比較深時，則事先要進行機械磨削拋光，達到標準要求鋁材表面塵?；蛭鄯x可能會造成腐蝕斑點，必需徹底除掉；防止因產(chǎn)生氣體造成條痕缺陷。為了提高拋光效果，將拋光溶液或被處理物件進行緩慢回轉，或者是在溶液中擺動。攪拌對化學拋光溶液是非常重要的?；瘜W拋光結束以后，應迅速水洗以除掉附著表面的拋光溶液，這一點非常重要。如果有拋光溶液附著在鋁材表面，就會繼續(xù)發(fā)生化學反應，這是產(chǎn)生不均勻、不穩(wěn)定表面的原因。因為化學拋光要使用硝I酸，則必然產(chǎn)生亞硝I酸氣體，造成環(huán)境嚴重惡化，為此要充分地強力排氣并采取必要的環(huán)境保護對策。

化學拋光和電化學拋光與機械拋光相比較，具有以下的優(yōu)點：①設備簡單，工藝參數(shù)易于控制，可大大節(jié)省機械拋光需要的基建與設備費用，在某些情況下部分取代或繼續(xù)機械拋光，表面光亮度更高；②可處理大型零部件或大批量的小型零部件，以及形狀復雜而無法進行自動化機械拋光處理的工件，這種情況下機械拋光是無法替代的；③化學或電化學拋光后的表面潔凈，無殘留的機械拋光粉塵，有良好的抗腐蝕性；在較為常見幾種金屬拋光方式中，化學拋光有著其獨特的加工優(yōu)勢1、所需的設備簡單不需要機械拋光的各種拋光設備、拋光液等，化學拋光的加工槽一般只需要加熱功能就可以。④化學拋光的表面鏡面反射率更高，金屬質感也更好，表面不會形成粉霜。

化學拋光的優(yōu)點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產(chǎn)等，但是化學拋光的表面質量，一般略低于電解拋光，溶液的調整和再生也比較困難，往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

電化學拋光是利用金屬電化學陽極溶解原理進行修磨拋光。將電化學預拋光和機械精拋光有機的結合在一起，發(fā)揮了電化學和機構兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。 優(yōu)點：所加工的不銹鋼更鏡面