油罐清洗的重要性。罐底部沉積的呈酸性水層會加快儲罐的腐蝕，形成罐壁消薄乃至滲漏。避免混油或容器污染蛻變：不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴峻時會使油品蛻變。特別是各種中潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當加有不同系統(tǒng)添加劑的油品相混時，就會影響它的運用性能，乃至會使添加劑沉積蛻變。潤滑油中混入輕質(zhì)油，會下降閃點和粘度；食品機械油脂混入其它潤滑油脂，會形成食品污染

外浮頂油罐清洗的死角區(qū)

1、 緊急排水管

外浮頂油罐有2條緊急排水管，在其出口處安裝有分流頭(見圖4)在緊急排水時，分流頭能使水受到緩沖而分散下落，可以降低水流速度，避免局部靜電荷積聚。但當油罐放完油后，分流頭內(nèi)可能存有殘余油，這些油很難被清除出去。

2、浮盤定位導(dǎo)向柱區(qū)域

浮盤上一般有2根浮盤定位導(dǎo)向柱，用鋼管焊制而成，其中一根被用作計量和采樣。該鋼管每隔50cm有一個直徑為30mm的孔，因此不易積存油氣。另一根鋼管兩頭封死，中間不開孔，因為該管只要焊接牢固即可，不需試壓，所以油氣很容易滲入。茂名石化港口公司利用定位導(dǎo)向柱安裝雷達液位計時，曾用火切割該管，發(fā)生過一起著火事件。對于定位柱區(qū)域，采用蒸汽吹掃很難將里面的油氣清除。

化工儲罐清洗要求及注意事項

1根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要，定期清洗化工儲罐沉積物，儲存不同物品應(yīng)按規(guī)定進行清罐。清罐前必須對管線和電氣連接采取隔離措施。化工儲罐清洗應(yīng)指派安全主管在現(xiàn)場指揮監(jiān)督作業(yè)（持證上崗）。

2清罐前根據(jù)化工儲罐儲存品種、類別、數(shù)量，制定具體切實可行的清洗方案；按清罐安全要求進行，以防發(fā)生和事故。

3貯罐準備清洗時，應(yīng)將其中的可燃氣體和、、有毒氣體全部排出。、、有毒液體倒空后，還應(yīng)用惰性氣體吹掃。

油罐清洗的準備工作及需清洗原因

油罐清洗工作準備程序，進入的油罐清洗工作場地后，要隔離工作場地，遠處應(yīng)當樹立有關(guān)警示牌，用警戒帶或圍網(wǎng)隔離工作范圍，避免閑人進入造成危險；油罐清洗要配置有效的滅火器材，放在工作區(qū)附近，并知會所有工作人員。知會所有工作人員明確的意外逃生路線并與油庫相關(guān)工作人員溝通。從安裝臨時噴灑裝置在附近，方便進入缸內(nèi)人員清洗及降溫。準備設(shè)施穩(wěn)妥后，全部工作人員做一次現(xiàn)場講解會，分配個人的工作職責及互相配合，并且要求各人員在一旦發(fā)生意外時，如何能在時間內(nèi)避免或把危險降至限度，并且講述逃生路線及集合地、以便清點人數(shù)，此程序在每天工作完畢后，都需要進行以免有人員留在罐內(nèi)而發(fā)生意外。后所有的裝置必須連接在靜電防護裝置上，并且每一個裝置保障發(fā)揮功能。

油罐清洗的原因是為了保護設(shè)備、延長壽命，可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，是設(shè)備使用壽命延長；可以減少事故的發(fā)生，不避免高壓運行，使系統(tǒng)安全運行；為用戶節(jié)省大量的維修費，未經(jīng)清洗的油罐會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，如油罐因腐蝕泄漏、污染，則一般需要維修費幾萬至幾十萬元。而經(jīng)過處理后，即可減少維修費用，又可以延長設(shè)備使用壽命，還能為業(yè)主減少幾十萬甚至幾百萬的損失。