塑料齒輪常見缺陷與對策：缺料，

缺料的主要原因有兩種1注塑工藝不當，料溫、模溫過低，注塑壓力太低，進料計量裝置不當；2.模具設計制造不當，澆口數(shù)目、位置、孔徑不當，模具排氣不暢，澆注系統(tǒng)有缺陷也會造成缺料。塑料齒輪箱通常是采用通用的設計方案，但是在特殊情況下塑料齒輪箱的設計方案可以根據(jù)使用者的需求而進行變化，變型為行業(yè)專用的塑料齒輪箱。防范缺料一般用如下方法：加長注塑時間，提高注塑速度、提高模具溫度、適當加大澆口尺寸合理選擇澆口位置、解決好排氣問題。

齒輪傳動設計中的主要參數(shù)有：模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、變位系數(shù)、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、跨越齒數(shù)、公法線長度、齒頂?shù)菇前霃?、齒根圓弧半徑、配對齒數(shù)、中心距、精度等級。

熱塑性彈性體模塑齒輪柔韌性特好，能夠很好地吸收傳動所產(chǎn)生的沖擊負荷，使齒輪噪聲低、運行更平穩(wěn)。常用共聚酯類的熱塑性彈性體模塑低動力高速傳動齒輪，這種齒輪在運行時即使一些變形和偏差，同樣也能夠降低運行噪聲。

“模數(shù)”是指相鄰塑膠齒輪兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距p與圓周率π的比值(m=p/π)，以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個基本參數(shù)。模數(shù)越大，輪齒越高也越厚，如果齒輪的齒數(shù)一定，則輪的徑向尺寸也越大。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。

正齒輪是標準直齒圓柱齒輪，用于齒輪傳動的。它的齒根高等于1.25個模數(shù)，齒頂高等于1個模數(shù)。

齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現(xiàn)了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。