耐腐蝕液下泵故障原因以及排除方法

耐腐蝕液下泵故障原因以及排除方法。

1、 耐腐蝕液下泵故障：泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

解決方法：調節(jié)間隙、調節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

2、耐腐蝕液下泵故障：出水壓力小、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調節(jié)間隙、調節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

3、耐腐蝕液下泵故障：泵磨損快

原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。

解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕

液下泵安裝:1、泵整體為立式結構,軸封處不易泄露

液下泵安裝：

1、泵整體為立式結構，與相同參數(shù)的液下泵相比，重量大大減輕，同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝，軸封處不易泄露。

2、自吸泵取消了長軸，同時也取消了軸承的問題、使維修同期大大延長，同時也減少了振動

3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。泵的進口僅是一根空心管，不需要底閥。如進口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。

4、液下泵在購買時需確定抽液深度，如果液體深度與泵軸長度不符時，則需另換泵，而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度而不需調換本身。

5、空泵運轉仍可維持一段較長時間，以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機，減少誤操作而造成的損失，安全性好。

6、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體，機動性十分強。

液下泵選型依據(jù)應根據(jù)工藝流程

液下泵選型依據(jù)應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。選型方法流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置。

1、介質可初步確定類型！比如漿泵還是水泵！根據(jù)介質選用合適的材質；

2、池子的深度和操作條件，確定液下長度和結構形式！比如池底泵頭還是適當加吸管！

3、流量確定輸送管徑，距離和高差再確定揚程！

4、罪后是電機功率。

長軸液下泵注意事項要注意的

長軸液下泵注意事項 要注意的是一般普通液下泵軸長的也就三四米，如果過長的話就容易偏離使軸變形，所以不宜過長。如果是密度較小的介質，為了避免了軸過長容易不同心的現(xiàn)象，使用新型長軸液下泵時，可以將發(fā)電機潛入液面以下。由于長軸液下泵的發(fā)電機和泵都在罐內(nèi)，無需使用細長軸，從根本避免了高維護率的問題，不僅為企業(yè)節(jié)省成本更不會耽誤生產(chǎn)。 長軸液下泵的機械密封是一種要求比較高的精密部件， 對裝配質量、設計和加工都有很高的要求。用戶在使用液下泵機械密封過程中需要分析各種原因， 使機械密封適用于各種液下泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，才能保證設備能夠長時間運行工作。