LNG氣化站的工藝特點(diǎn)為“低溫儲(chǔ)存、常溫使用”。順序控制盤(pán)的主要作用是對(duì)經(jīng)過(guò)高壓氣化器氣化后流入儲(chǔ)氣瓶組和加氣時(shí)由儲(chǔ)氣瓶組流人加氣機(jī)的氣體進(jìn)行分配，以使其效率達(dá)到高。儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)溫度達(dá)到負(fù)196（攝氏度LNG常溫下沸點(diǎn)在負(fù)162攝氏度），而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能抗，耐臺(tái)風(fēng)和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到要求的氣化流量。低溫儲(chǔ)罐和過(guò)濾器的制造及日常運(yùn)行管理已納入國(guó)家有關(guān)壓力容器的制造、驗(yàn)收和監(jiān)查的規(guī)范；在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動(dòng)壓力容器的位置，都要向壓力容器的監(jiān)查單位申報(bào)。

LNG氣化站供氣系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng) 1、在LNG氣化站內(nèi)操作人應(yīng)每日早、晚進(jìn)行巡回檢查，確保安全無(wú)泄漏，并做好記錄。天然氣脫水是預(yù)處理過(guò)程中關(guān)鍵的一環(huán)，CNG加氣站通常選用雙塔式干燥器脫水，按脫水裝置在站中的位置可分為低壓、中壓和高壓脫水3種方式。 2、操作閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁用助力工具開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打，火烤和電加熱。 3、安全閥和壓力表下閥門(mén)為常開(kāi)閥門(mén)，嚴(yán)禁關(guān)閉，并保持安全閥和壓力表處于完好工作狀態(tài)(在檢測(cè)周期內(nèi))。 4、在正常使用的情況下，每半年應(yīng)對(duì)閥門(mén)、管道及儀表進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。 5、操作人員應(yīng)持證作業(yè)，非工作人員一律不得進(jìn)入液化天然氣氣化站區(qū)域內(nèi)。

LNG加氣站的空溫氣化器和調(diào)壓系統(tǒng)是如何操作的？1、關(guān)閉LNG加氣站的空溫氣化器出口閥，緩慢打開(kāi)空溫氣化器的進(jìn)液閥，待空溫氣化器內(nèi)壓力與貯罐內(nèi)壓力相等時(shí)，緩慢打開(kāi)空溫氣化器出口閥。這種加氣站需要的主要設(shè)備有LNG儲(chǔ)罐、LNG泵、氣化器、儲(chǔ)氣瓶組和CNG加氣機(jī)、壓縮機(jī)。2、松開(kāi)(逆時(shí)針)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，關(guān)閉用氣點(diǎn)閥門(mén)，打開(kāi)調(diào)壓閥進(jìn)口閥門(mén)、出口閥門(mén);分別逐個(gè)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥至設(shè)定壓力，一般一級(jí)調(diào)壓調(diào)至0.09～0.095Mpa，二級(jí)調(diào)壓閥根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)節(jié)。

貯罐節(jié)氣操作：在正常用氣時(shí)，如發(fā)現(xiàn)貯罐的壓力達(dá)到0.6Mpa時(shí)，這時(shí)可打開(kāi)貯罐氣相使用閥、同時(shí)關(guān)閉貯罐出液使用閥，讓氣相代替液相進(jìn)入空溫氣化器供氣使用;當(dāng)貯罐壓力值下降至正常值0.2Mpa時(shí)，再開(kāi)貯罐出液使用閥，同時(shí)關(guān)閉氣相使用閥;如反復(fù)出現(xiàn)貯罐壓力達(dá)到0.6Mpa時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位修理或調(diào)整設(shè)定壓力。低溫儲(chǔ)罐和過(guò)濾器的制造及日常運(yùn)行管理已納入國(guó)家有關(guān)壓力容器的制造、驗(yàn)收和監(jiān)查的規(guī)范。在使用貯罐氣相使用閥時(shí)，須確保貯罐壓力不得低于0.15MPa。以保證生產(chǎn)的正常用氣供應(yīng)。