所謂熔模鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱(chēng)熔?；蚰Ｐ停谄渖贤扛踩舾蓪幽突鹜苛?，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，z后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

青島鑫淼金屬制品有限公司鑄造工藝以重力鑄造鋁件、離心鑄造、砂型鑄造、鑄造銅、澆鑄和金屬模鑄造為主。

而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高、并且性能好；反重力作用下，直澆口成為補(bǔ)縮短通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單有效、成品率高、組織致密；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金。

青島鑫淼金屬制品有限公司全體員工在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，銳意進(jìn)取，努力開(kāi)拓，以?xún)?yōu)良的服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外朋友蒞臨參觀指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)。

細(xì)晶鑄造技術(shù)或工藝(FGCP)的原理是通過(guò)控制普通熔模鑄造工藝，強(qiáng)化合金的形核機(jī)制，在鑄造過(guò)程中使合金形成大量結(jié)晶核心，并阻止晶粒長(zhǎng)大，從而獲得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均勻、細(xì)小、各向同性的等軸晶鑄件，較典型的細(xì)晶鑄件晶粒度為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM0~2級(jí)。細(xì)晶鑄造在使鑄件晶粒細(xì)化的同時(shí)，還使高溫合金中的初生碳化物和強(qiáng)化相γ'尺寸減小，形態(tài)改善。