五金零件加工旋壓加工設(shè)備有小噸位設(shè)備和加工大型制品的大型施壓機(jī)，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品的精度高，機(jī)械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產(chǎn)品來說，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)工時長，產(chǎn)量低，品種受到限制。適用于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品。

cnc零件加工的切削用量因素：切削速度和進(jìn)給量的變化對冷作硬化有較大的影響。切削速度增大時，刀具與精密零件加工工件的接觸時間短，塑性變形程度小，硬化層和硬度都有所減小。進(jìn)給速度增大，塑性變形程度增加，表面冷作硬化程度增加。

影響CNC零件加工冷作硬化的主要因素是什么。    被加工材料因素：被加工材料硬度小，塑性愈大的材料冷作硬化的程度愈嚴(yán)重。    刀具的形狀因素：cnc加工刀具的前角、刃口圓角及刀具后面的磨損量對于冷作硬化層有很大的影響。前角減小、刃口及后面的磨損量增大時，冷作硬化層的深度和硬度也隨之增大。

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。經(jīng)營范圍包括：加工、產(chǎn)銷：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車零配件等。

采用數(shù)控車床對精細(xì)零件加工時，只需求將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的方式，編成程序代碼輸入到機(jī)床控制系統(tǒng)中，再由其停止運(yùn)算處置后轉(zhuǎn)成驅(qū)動伺服機(jī)構(gòu)的指令信號，從而控制機(jī)床各部件諧和動作，自動地加工出零件來。

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銑床加工工序的安排如下：

一、銑床加工先粗后精

比如，依據(jù)粗車-半精車-精車的次序進(jìn)行，逐步提升加工精度。粗車將在較短的時刻內(nèi)將工件外表上的大部份加工余量切掉。這樣一方面提可以升了金屬切除率，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。要是粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時，就需求安排半精車，以此為精車作準(zhǔn)備。精車要保證加工精度，按照圖樣尺度一刀切出零件的概括。

二、銑床加工先近后遠(yuǎn)

通常情況下，離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)的部位后加工，以便縮刀具移動間隔，下降空行程時刻。關(guān)于車削而言，先近后遠(yuǎn)有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削的條件。