冷凝液槽匯集了初冷器、電捕排液、小冷凝液槽及蒸氨液下槽液體，若提高初冷器的混合液噴灑量，冷凝液泵達不到使用要求，尤其在清洗初冷器Ⅰ段噴循環(huán)氨水時開雙泵仍要控制噴灑量。三臺初冷器Ⅰ段均使用西循環(huán)水。因在西循環(huán)水投用時對管道沖洗不徹底，造成1#初冷器Ⅰ段堵塞，基本無換熱效果。（因為1#初冷器在末端）。在處理1#初冷器Ⅰ段堵塞問題的同時有必要也對三臺初冷器的其余每段拆二至三個水箱蓋進行檢查堵賽雜物情況及橫管結垢情況。


冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥關不嚴，在清洗初冷器時為防止水箱蓋漏水出口截門也需稍開，這樣就造成了初冷器清洗效果較差。需對3#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥進行更換。近期，1#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥也偶爾發(fā)生同樣的狀況。考慮到2#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥因打不開在2008年已經(jīng)更換過（此蝶閥為氣源工程同一批），有必要在停一次循環(huán)水的情況下一同進行更換。

換熱管的拆除和更換

（1）在拆除換熱管過程中要進入初冷器殼體里面去，進入受限空間作業(yè)，按時辦理好受限空間作業(yè)票，首先要檢測殼體里面的空氣是否達標。如果不達標就不能施工，要再用蒸氣吹洗；使空氣達標后才能進行施工。施工過程中，專職安全員還須帶好儀器進行巡檢，提供有效數(shù)據(jù)，采取應對措施，防止意外發(fā)生。進入人員需帶好安全保護器。

初冷器設計方面

   煤氣經(jīng)循環(huán)水冷卻后經(jīng)斷塔盤進入下段低溫水段無煤氣溫度監(jiān)測，無法有效的控制煤氣溫度。萘大部分都在下段析出。下段也無氨水沖洗只有蒸汽吹掃清理手段，當冷卻水管上有大量積萘、焦油焦粉等雜質(zhì)粘附時，蒸汽吹掃使油垢變硬變粘，在一定程度上不利于油垢的徹底清除。

初冷器出口管道

初冷器阻力高或煤氣出口溫度高，用熱煤氣清洗初冷器或用熱氨水蒸汽清洗初冷器時，洗下的焦油萘等雜質(zhì)進入了噴灑液，導致初冷器洗萘效果差，從而初冷器煤氣出口管道內(nèi)嚴重積萘、焦油的雜質(zhì)。用錘子敲擊該管道聲音異常。但因無備用管道無法停產(chǎn)進行清除，需要在線處理。