刀具加工復合材料需要注意哪些問題

    在加工金屬加工時，因為被加工的材料比切削刀具軟很多。而且復合材料加工與金屬加工機理有著本質的不同。切削過程中被加工材料沿著剪切面形成連續(xù)的塑形變形，從而形成連續(xù)的鋸齒狀斷續(xù)切屑變形；而在復合材料加工時，本身為一系列脆性破壞過程，切削刃的撞擊使得堅硬的纖維粉碎，形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑。由于復合材料的高耐磨性，刀具通常采用金剛石涂層或者PCD（聚晶金剛石）刀具來切削。

    同時，在加工復合材料時也需要鋒利的切削刃將纖維切除。雖然金剛石涂層可以顯著提高刀具壽命，但金剛石涂層刀具在涂層前需要作刃口處理，以方便涂層附著，同時由于金剛石涂層本身有一定厚度，所以會造成金剛石涂層刀具刃口不太鋒利，通常刃口圓角約為20μm。在加工復合材料時，刀具選擇要注意，避免刀具快速磨損，毛刺過大。

整硬立銑刀的現(xiàn)狀分享

    隨著制造業(yè)的發(fā)展，刀具成為制造行業(yè)中普遍使用的工具。整硬立銑刀可分為通用型和高等型二類。一般來說，通用整硬立銑刀的技術難度相對較小，產(chǎn)品質量與國外的差距不是很大。事實上，中國的絕大部分硬質合金刀具企業(yè)，包括民營刀企、國有工具廠和在大陸的刀企都以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)。國產(chǎn)整硬立銑刀以較低的價格占領中國的大部分中低端市場，競爭也十分激烈。

    但在一些難加工、高速銑削等高等制造領域里，中國整硬立銑刀的質量之間仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。

我們將數(shù)控刀具歸類為：

1、碳鋼工具

??  這些刀具價格低廉，主要用于低速作業(yè)。它們的碳含量為0.6-1.5％，含少量錳和硅。它們主要是麻花鉆、成形工具、銑刀和車削。

2、高速鋼（HSS）

??  它由高碳鋼和合理數(shù)量的元素合金如鉻、鎢和鉬組成。通過這種組合，它可以提高硬度、耐磨性和韌性。它還為金屬和其他材料提供更高的去除率。為了改善其性能，您需要應用一定的表面處理。

3、陶瓷

??  這些化學惰性工具耐腐蝕，比高速鋼快10倍。通常，氧化鋁和氮化硅組成陶瓷材料。需要精加工完成操作的項目通常使用陶瓷。

4、硬質合金

??  這些硬質合金刀具專為高速運轉而設計，非常堅硬，可承受高達1000oC的溫度。通常情況下，鉭、鈦和鎢都可以制造。需要高質量表面處理的操作也可以使用它們。

??  其他分類包括金剛石工具、立方氮化硼（CBN）、賽隆和金屬陶瓷。