防爆電機轉(zhuǎn)軸一般用什么材質(zhì)

關(guān)于微型防爆電機，Q235A圓鋼是比較經(jīng)常使用的原材料，45碳質(zhì)圓鋼是中小型防爆電機比較常用的原材料，而關(guān)于大型防爆電機，以及高轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩防爆電機，則對軸的所選材質(zhì)提出特殊要求，很多的情況下會采用調(diào)質(zhì)軸和鍛造軸。

簡單地說，調(diào)質(zhì)處理就是指蘸火加高溫回火的雙重熱處理工藝方式，經(jīng)過調(diào)質(zhì)，可以使轉(zhuǎn)軸的性能、材質(zhì)獲得非常大程度上的提升，強度、塑性和韌性都較好，可以獲得優(yōu)良的綜合機械性能。

鍛造是利用鍛壓機械對金屬材料坯料施加壓力，使其形成塑變，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方式。經(jīng)過鍛造，可以清除金屬材料的鑄態(tài)疏松和孔洞缺陷，大型特殊用途防爆電機、發(fā)防爆電機中，負載高、工作條件嚴峻、不方便維護保養(yǎng)和更換的工況條件下，多采用鍛造軸。

高壓防爆電機常見故障分析

一、電動機的故障分類

　　電動機的故障可分為電器故障和機器故障。機器方面的重要故障是振動、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運行聲響異常等；電氣方面則重如果電動機繞組接地、短路、開路、觸碰不良、鼠籠斷條等故障。

二、高壓防爆電機絕緣故障緣故原由

高壓防爆電機的頻仍啟動直接影響其應(yīng)用壽命。這是因為啟動時電動秘密承受大電流的打擊，繞組要承受電動機和熱應(yīng)力的疊加感化。因為繞組絕緣材料與銅導(dǎo)體收縮系數(shù)不一樣的，在啟動時絕緣材料與導(dǎo)體之間構(gòu)成很大的煎切應(yīng)力，導(dǎo)體與絕緣材料之間的牢固將被毀壞，絕緣將分層或扯破以致產(chǎn)生絕緣擊穿。

防爆電機機座的故障檢查

1.開裂的檢查

一般的機座開裂都能通過肉眼直接檢查出，對于開裂程度不很嚴重且用肉眼難以檢查的，可通過敲擊法初步確定開裂范國，然后用涂沫法找出裂紋。敲擊法是用榔頭敲擊機座可能發(fā)生開裂的部位，根據(jù)敲擊聲可大概判定開裂部位。一般敲擊無開裂部位時，敲擊聲較清脆，而敲擊有開裂部位時，敲擊聲較混啞。

2.用堆焊法作機座開裂的修復(fù)

在裂縫兩端處鉆5mm孔，深度同裂縫深度，用鏨子在裂縫處開好坡口。若機座已斷裂，可用手提砂輪打磨斷裂處成坡口，用直流電焊（需用同機座材料焊條）或氣焊（一般采用銅焊條）進行堆焊。采用電焊時，必須用噴燈對焊縫加熱至400?600℃后再焊接。焊接后用木炭粉對焊縫進行保溫冷卻，防止產(chǎn)生新的裂縫。注意:采用此法修補，必須事先拆卸定子繞組（一般將定子繞組連同定子鐵心一起壓出機座）,以免修復(fù)時溫度過高燒損繞組及絕緣材料。