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烤漆房操作流程

1、噴漆前，翻開總電源開關，翻開主令開關，翻開照明燈。

2、把待噴工件清潔潔凈放進噴漆房內，封閉大門及推拉門。

3、翻開風機，排出室內塵霧，初步噴漆。

4、噴漆完畢，把工件推動烤漆房。

5、烤漆初步，按所需溫度調整好溫度操控儀及守時器，翻開烤漆開關。

6、溫度自控，室內溫度上升到溫度調度儀上限方位自動封閉烤漆系統(tǒng)，低于下限方位自動翻開烤漆系統(tǒng)。

7、預守時間到，聲控報警，自動關機，此刻只閃現室內溫度。

8、烤漆完畢，封閉電源開關，保溫至一段時間后即可提貨。

烤漆房保護保養(yǎng)

1、守時查看電控箱內電器元件的螺絲，如有松動應擰緊，開機后如呈現異常應當即停機查看。

2、過濾系統(tǒng)：進風過濾守時收拾，并及時替換。頂棉依據作業(yè)量巨細守時替換。

3、每天開機前先把噴漆烤漆房內收拾潔凈。

4、守時查看風機電扇葉片是否松動，風機軸承是否損壞，推拉門滑輪是否損壞，線路有無老化，排風道是否疏通。

汽車烤漆房內的空氣如何保持清潔

烤漆房內不該放置噴槍、噴漆軟管和油漆罐等雜物，由于這些東西會累積污物而畢竟污染待噴涂車輛。噴槍、紙膠帶、膩子、車衣以及作業(yè)服等物品不該該存放在翻開的環(huán)境中，這些物品都應該放在密閉和通風的儲存室內。

非作業(yè)人員，不得進入烤漆房，有必要穿戴指i定的噴漆服和佩戴安全防護用具才華進入烤漆房進行操作在烤漆房內，應該穿戴無纖維墜落的作業(yè)服，戴橡皮手套、防護面罩和呼吸器，在噴涂各道漆面時都要堅持這樣的穿戴。沒有穿專用作業(yè)服的人員制止進入烤漆房，而只能從窺視窗觀看噴漆作業(yè)，避免污染油漆。

烤漆房作業(yè)時,外界的空氣會跟著通氣電扇不斷抽入,通過烤漆房頂棚過濾棉向下吹,空氣從烤漆房地板上被抽出烤漆房,烤漆房內就制造出了下降氣流,這樣,烤漆房內即便有少量的塵土,也不會飛揚起來?？酒岱宽斉锷系倪^濾棉可以過濾掉大部分的塵土,然后堅持進入烤漆房內空氣的清潔。因而,應該守時替換烤漆房頂棚過濾棉和烤漆房地棉。

在日常保養(yǎng)方面，要堅持烤漆房***的作用，應守時做好以下幾項清潔和查看作業(yè)。每天清潔房內墻面、玻璃及地臺底座，避免塵土和漆塵堆集;每星期清潔進風口棉，查看排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，有必要替換進風口棉;每作業(yè)150h應替換地棉;每年應清潔整個熱能轉化器，包含焚燒室及排煙通道，每年或每作業(yè)1200h應替換烤漆房頂篷過濾棉。

環(huán)保噴漆房的大概設計方案及技術指導

1、供水系統(tǒng)(濕式)：

供水系統(tǒng)由水泵、管路等構成。噴漆房的供水量可按下式核算：Gw=Q·у·e式中Gw——噴漆房總供水量(kg/h)Q——噴漆房的排風量(m3/h)。。у——含漆霧空氣分量(kg/m3),一般取у=1。2е——水空比，一般取е=1。6～2。5

2、漆泥處理系統(tǒng)(濕式)：

漆泥處理有兩種方法：一種是直接在噴漆房的水槽內處理，另一種是設置循環(huán)水池。往噴漆房的水槽內或循環(huán)水池中參加絮凝劑，使水中的漆滴彼此凝集，人工打撈漆渣后的水循環(huán)運用。含漆霧廢水守時排放至廢水處理站進行處理。

3、電器操控系統(tǒng)：

現在大大都涂裝出產線上的電器設備仍用PLC操控，但恰當一部分已在運用PC機作閃現和監(jiān)測之用，逐漸地將過渡到悉數用PC機代替PLC，這么處理才華大大行進，用戶界面友善。新的電器柜操控柜面板上現已沒有一排排的按鈕了。

4、噴漆房會集輸、調漆系統(tǒng)：

噴漆房會集輸、調漆系統(tǒng)一般由加料系統(tǒng)、液位操控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等構成。