很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時間的延長板式換熱器出現(xiàn)的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們在使用過程中遇到的防腐的問題，給他們帶來了很大的困擾，不知道該如何解決，因此特來向我們尋求幫助。今天小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對板式換熱器有一個更深層次的了解。

（1）首先，我們必須考慮板式換熱器材料從事介質(zhì)腐蝕的能力，并準(zhǔn)確選擇板材數(shù)據(jù)。

（2）對不銹鋼板進(jìn)行外部鈍化處理，在氧化膜表面上形成堅固且非常薄的膜，從而獲得優(yōu)異的耐腐蝕性能。

（3）在規(guī)劃板式換熱器板的成形模時，應(yīng)選擇殘余應(yīng)力小的結(jié)構(gòu)。

（4）為了減少板式換熱器板外表面的劃痕，必須拋光模具的外表面。

（5）片材和墊圈用粘合劑。不要使用過期和富含氯化物的粘合劑。

（6）增加板式換熱器板觸點的接觸率，以減少對觸點的損壞。

板式換熱器的應(yīng)用可以說是很廣泛的，但是很多人對其流向問題還不是很了解，下面我們就來簡單的了解下。

應(yīng)用于冷藏的釬焊板式換熱器遵循以下基本流向原理：采用平行流或?qū)橇鞣绞?，以達(dá)到良好的熱交換過程。在單通設(shè)計中，所有連接都位于換熱器一側(cè)，這樣非常便于安裝。

蒸發(fā)器--流向原理

波紋板與拐角之間形成了管道，這樣兩種介質(zhì)就可以在交替管道內(nèi)流動，而且保持相互反向（反向流）。

兩相冷卻劑（蒸汽 流體）由換熱器左下部送入，其蒸汽質(zhì)量則取決于廠房的操作環(huán)境。

液相蒸發(fā)在管道內(nèi)進(jìn)行，按要求，此過程都要產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，該過程被稱為“干膨脹”。

在蒸發(fā)器圖示中，深藍(lán)色與淺藍(lán)色箭頭顯示冷卻劑接頭位置。需冷卻的水（鹽水）在對側(cè)的管道內(nèi)反向流動；深紅色與淺紅色箭頭則表示水（鹽水）連接位置。

冷凝器-流向原理

主要組件與蒸發(fā)器相同。用作熱氣的冷卻劑由換熱器左上部送入后，開始在管道表面冷凝，直至其完全冷凝，隨后再稍微進(jìn)行過冷處理。該過程被稱為“自由冷凝”。

在冷凝圖示中，淺藍(lán)色與深藍(lán)色箭頭顯示出鹽水接頭位置。冷卻劑在對側(cè)的管道內(nèi)進(jìn)行對向流動并被冷卻。淺紅色與深紅色箭頭則表示冷卻劑接頭位置。

以上介紹的就是關(guān)于板式換熱器的流向問題，大家可以用了解下。

在安裝板式換熱器之前需要操作人員先對設(shè)備的管道進(jìn)行清洗，以免管道中的雜質(zhì)進(jìn)入換熱器，造成污染影響換熱器的使用效果。接下來我們就來簡單的了解在清洗的過程中的操作方式。

1、板式換熱器的位置應(yīng)預(yù)留一定的檢查點。

2.安裝前清洗與其連接的管道，避免雜物、油和焊渣進(jìn)入板式換熱器，造成流道堵塞或損壞。熱交換器占地面積小。除了設(shè)備本身的體積，不需要額外的檢查和安裝空間。厚度為0.8毫米的傳熱板僅使用0.6毫米。關(guān)閉機器時首先關(guān)閉高壓側(cè)介質(zhì)電磁閥，然后關(guān)閉低壓側(cè)介質(zhì)電磁閥。

3.使用前檢查所有夾緊螺栓是否松動，如果擰緊。近年來板式換熱器取代了傳統(tǒng)的管殼式換熱器，在機場、酒店、商業(yè)建筑等領(lǐng)域取得了良好的效果。

4.如果介質(zhì)中經(jīng)常有大顆粒的泥砂或雜物，我們的設(shè)備輔助去污裝置應(yīng)在板式換熱器之前配置好。換熱器的結(jié)垢系數(shù)低，板間湍流形成湍流。鈑金設(shè)計避免了死角的存在，使雜質(zhì)難以在通道中沉積和堵塞，并確保良好的傳熱效果。

安裝板式換熱器之前確保管道已經(jīng)清潔，在安裝結(jié)束之后需要檢查兩者之間的連接。確保連接沒有問題后，請再次嘗試運行。根據(jù)情況稍作調(diào)整，使其處于穩(wěn)定良好的運行狀態(tài)然后才能正式投入使用。