空壓機能耗高原因分析（二）

螺桿空壓機因此適用性強等特點，被廣泛應用在各大行業(yè)中。然而在使用中螺桿空壓機普遍存在耗電量大情況，導致此類情況的原因有哪些呢？下面就來分析下。

1、不合理的站房設計和管理

管道設計不合理。設計、壓縮氣體泄漏以及余熱浪費

空壓機排氣到達末端前需經過冷卻器、干燥機、過濾器、控制閥以及傳輸管道等，在傳輸過程中由于管道的管徑、管頭和管長等設計不合理會使排氣壓力受損，排氣壓力每損耗1bar，對應的電能將多損耗7.5%，因此對管網進行優(yōu)化可以進一步減少空壓站系統耗能。使用安全閥的日常過程當中，要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面，同時也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學性物質的場所，在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長時間。

2、壓縮氣體泄漏

設計、壓縮氣體泄漏以及余熱浪費。從而增加了壓縮空氣運行阻力，這樣水分油分也會隨著壓縮空氣排出。壓縮氣體泄漏是空壓站的一大隱患，空壓站設備工作環(huán)境復雜，設備檢修保養(yǎng)工作量大，空壓機站管網存在孔洞、密封片老化或松動等問題，如不及時維修會使管網壓縮氣體泄漏加劇，增加空壓站的能效損耗，據統計空壓站的壓縮氣體泄漏量約占壓縮氣體總產量的20%～25%，其損耗量驚人，減少壓縮氣體泄漏也是提高空壓站節(jié)能效率的重要手段。

3、余熱浪費

設計、壓縮氣體泄漏以及余熱浪費。據統計空壓機壓縮空氣消耗的電能僅為總耗電量的10%，其余90%的電能消耗轉化成了熱能，在實際應用中大部分企業(yè)往往會忽視這一點，使得熱能無法得到充分的利用，存在較嚴重的余熱浪費現象，由于設備運轉的溫度要求，壓縮空氣產生的高熱導致的油、氣混合蒸汽將通過空壓機的散熱系統作為廢熱排到大氣中。6-1bar,油分芯上聚集的污物在較高油流量時也會增多，這可以用納污量來衡量。由此可見，空壓機的余熱浪費也是造成空壓站房高耗能的原因之一。

螺桿空壓機過濾器選擇要領

螺桿空壓機精密過濾器主要應用于壓縮空氣凈化、除雜，將混合于壓縮空氣中的塵埃、水蒸氣、磨損粒子、油污以及細菌進行過濾。螺桿空壓機精密過濾器主要應用于壓縮空氣凈化、除雜，將混合于壓縮空氣中的塵埃、水蒸氣、磨損粒子、油污以及細菌進行過濾。如果過濾效果不佳，由塵埃、油和水混合在一起而形成了一種有害的腐蝕性油泥，會快速磨損氣動設備、堵塞閥門、腐蝕管路，從而造成空氣泄露、工具和設備損壞、生產停滯、維修成本增加、產品報廢、健康和安全受到威脅、工作環(huán)境受到影響。

在選擇過濾器時應選擇高質量的過濾精度好的。在這里有個誤區(qū)大家要注意，很多螺桿空壓機用戶認為空氣壓縮機過濾器的精度越高就越好，這種認知其實是錯的。不是說過濾器的精度越高越好，而是要適當的選擇空氣壓縮機過濾器這一點很重要。

過濾器精度是指空氣壓縮機濾芯可阻擋的z大固體顆粒直徑。過濾精度越高，可堵塞固體顆粒的材料直徑越小，遇到大的大顆粒物越容易堵塞。然而在使用中螺桿空壓機普遍存在耗電量大情況，導致此類情況的原因有哪些呢。在空氣壓縮機過濾器的選擇中，高精度空氣壓縮機過濾器的選擇不能保證空氣壓縮機過濾器的過濾效率與滲透率有關，這是衡量空氣壓縮機過濾器質量的蕞重要的標準，也會影響過濾器的使用壽命。因此在選擇螺桿空壓機空氣過濾器時應根據企業(yè)生產要求選擇過濾精度。

空壓機冷卻器的保養(yǎng)

空壓機冷卻器的保養(yǎng)：

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

夏季空壓機房環(huán)境溫度低于40℃才可正常開機?？諌簷C在安裝時，機器之間的間距要大于2.5米，以利于空壓機房的散熱與通風。螺桿空壓機高溫報警原因分析(1)：如果是水冷型，應考慮冷卻效果差，是否水量不夠，或管道結垢造成的。壓縮機有蕞大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數據，在選擇空壓機時，應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。如果以蕞大工作壓力選擇空壓機，易使壓縮機長期超負荷運轉，燒毀電機。