玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

配料系統(tǒng)功能與特點(diǎn)：

?     具有安全的操作員管理，實(shí)現(xiàn)多級密碼保護(hù)操作。

?     具有完善的配方管理功能。修改、增加配方簡捷，對配方數(shù)無限制；

?     可隨意更改料倉下料順序，

?     具備落料自動過沖補(bǔ)償功能，使配料精度更準(zhǔn)確；

?     具有輸入輸出量檢測功能，使故障查詢更簡單；

?     具有完善的生產(chǎn)報表系統(tǒng)，包括批報表、班報表、日報表、月報表，還可以實(shí)時打印每批生產(chǎn)記錄，提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)供廠方分析；

?     可實(shí)現(xiàn)原料轉(zhuǎn)倉設(shè)置，在料倉無料時保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

?     方便的配料參數(shù)和控制參數(shù)修改功能；

靜態(tài)配料模式

靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批次間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，對單批料的組成比例要求嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。上位機(jī)把任務(wù)規(guī)劃的結(jié)果傳送給PLC，在PLC進(jìn)行控制的過程中，上位機(jī)使用上位機(jī)連接命令監(jiān)視下位機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容，實(shí)時讀取PLC的內(nèi)部狀態(tài)以及稱重儀表的實(shí)時數(shù)據(jù)，在上位機(jī)上顯示。

杠桿平衡式一般采用1只傳感器。傳感器有拉式和壓式兩種，根據(jù)稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以選用不同的傳感器。多傳感器設(shè)計(jì)時各傳感器可以采用并行和串行兩種連接方式。

對電子皮帶秤而言，其稱架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與傳感器的選擇是整體計(jì)量精度的重要影響因素。秤架要具備足夠強(qiáng)度、形變小、重量輕的特點(diǎn)。傳感器要根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，有時會出現(xiàn)傳感器選擇