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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 12:57  
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振動(dòng)篩入料時(shí)物料投放要求
振動(dòng)篩入料時(shí)物料投放要求:
1、給振動(dòng)篩分機(jī)給料不可過多,太多會(huì)影響物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng),不但會(huì)使篩網(wǎng)變松,而且會(huì)大大降低物料的處理量。為減輕振動(dòng)篩電機(jī)使用壽命,應(yīng)均勻的給料,給料量以滿足設(shè)備處理量為準(zhǔn)。
2、對(duì)于有強(qiáng)大沖擊力的給料方式,必須加裝緩沖料斗。不然物料會(huì)直接沖擊篩面,造成會(huì)造成篩面破損還會(huì)消耗更多振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力,而影響篩分產(chǎn)量。
3、物料進(jìn)入振動(dòng)篩要注意物料的入料方式,首先要均勻下料,減少篩網(wǎng)的壓力。

特點(diǎn):采用不銹鋼材質(zhì)、、能耗低、噪音低、密封無塵、拆裝清理方便。
用途:應(yīng)用于塑料顆粒篩選,過濾大小雜質(zhì)和粉末,使顆粒大小均勻。
注:本產(chǎn)品接受非標(biāo)定制
激振力的大小和篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)密切相關(guān),偏心塊的主塊與配重塊之間有8個(gè)調(diào)整孔,按15°等分,所以可以按照不同角度的8個(gè)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)成不同的位置之后,離心力產(chǎn)生變化,隨之改變了篩機(jī)的振幅。

篩分機(jī)振動(dòng)力弱飛輪上的重塊裝得不正確或過輕調(diào)節(jié)飛輪上重塊位置或加重配重;篩箱振動(dòng)過大偏心量不同找好篩分機(jī)平衡;篩子主軸轉(zhuǎn)不起來密封軸套塞住清掃密封軸承;篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聲音不正常等,應(yīng)從下面10個(gè)方面檢查和維修
(1)篩孔堵塞或篩面損壞
(1)軸承磨損
(2)篩網(wǎng)未拉緊
(3)固定軸承螺栓松動(dòng)
(4)彈簧損壞
(5)齒輪磨損及損壞
(6)更換軸承
(7)拉緊篩網(wǎng)
(8)擰緊螺栓
(9)更換彈簧
(10)更換齒輪

篩網(wǎng)堵孔的原因,主要有以下5種:
1)含有大量接近分離點(diǎn)的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小臨界,石料在篩分過程中,這類顆??ㄔ诰W(wǎng)孔中無法順利過篩造成堵孔,稱為臨界堵孔。
2)對(duì)篩孔具有多個(gè)接觸點(diǎn)的形狀的物料較多。
3)片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因,石料中片狀料較多,篩分中片狀物料自身無法順利過篩,同時(shí)片狀物料交織成網(wǎng)狀,阻礙了其它物料的過篩造成堵孔。
4)編制篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗。
5)篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質(zhì)。由于石料中含泥多,或石料要求水洗時(shí),細(xì)顆粒石料因?yàn)樗慕槿?,一方面石料互相粘結(jié)成團(tuán),另一方面泥土粘結(jié)在篩面上,使物料難于篩分,造成堵孔。
除了第4種以外,、第2種的存在不可避免,第3種和第5種是或多或少的存在,而固定網(wǎng)孔的篩網(wǎng)無法有效地克服臨界物料顆粒對(duì)篩孔的堵塞,從而造成振動(dòng)篩的篩分效率不高。一般固定網(wǎng)孔篩網(wǎng)的振動(dòng)篩的篩分效率<50%,即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產(chǎn)生,況且加大振幅可能會(huì)影響篩機(jī)的使用壽命。
