聚乙烯型材施工過程中的安裝注意事項(xiàng)有哪些？

聚乙烯型材安裝施工

1、聚乙烯型材安裝施工時(shí)上下必須使用45°的坡口搭接，上面的一條板縫必須使用塑膠填縫劑進(jìn)行填充，這樣可以避免原煤浸入板縫造成襯板脫落;    

2、漏斗下的下料溜槽和電振也應(yīng)配套安裝改性聚乙烯型材，防止倉下環(huán)節(jié)堵煤;  

3、漏斗下的下料溜槽角度應(yīng)在120°以上，避免形成瓶頸，造成堵煤。      

4、聚乙烯型材在夏天原煤水分較大的季節(jié)應(yīng)盡可能加快倉內(nèi)原煤周轉(zhuǎn)速度， 降低原煤在倉內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間，防止其在倉內(nèi)固結(jié);  

5、倉內(nèi)漏斗一定要選用傾角55°以上的雙曲線圓漏斗，從而保證漏斗內(nèi)各處的角度一致，使原煤下行更通暢，漏斗的出口選用圓形，使用天方地圓方式將原煤倉下料口與給煤機(jī)相連，可以大限度地減少積煤，更好地發(fā)揮改性聚乙烯型材的作用。

聚乙烯型材使用起來起到的作用性能有哪些方面？

聚乙烯型材是在普通襯板或耐熱襯板、不銹襯板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。

1、良好的耐沖擊性： 耐磨復(fù)合襯板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

2、較好的耐熱性：耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；超高分子量聚乙烯管具有極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值很高，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到無破損。 低合金耐熱襯板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推薦不高于540℃工況使用； 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。

3、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合襯板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

4、聚乙烯型材適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合襯板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合襯板的厚度薄為6mm，厚度不限。四、超高分子量聚乙烯管道具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合襯板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合襯板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合襯板要說明。

5、聚乙烯型材方便的加工性能耐磨復(fù)合襯板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。超高分子量聚乙烯型材(UHMW-PE)纖維的復(fù)合材料在軍事上已用作器的殼體、雷達(dá)的防護(hù)外殼罩、頭盔等。耐磨復(fù)合襯板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。

6、高的價(jià)格性能比耐磨復(fù)合襯板雖然制造成本提高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨復(fù)合襯板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。

超高分子量聚乙烯管在礦山中的應(yīng)用效果

超高分子量聚乙烯管是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的。這種管道綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-169至 80℃條件下工作。超高分子量聚乙烯棒屬于一種耐磨性較高的煤倉襯板，其化學(xué)穩(wěn)定性很高，沖擊強(qiáng)度也很大，自潤滑性與聚四氟乙烯適當(dāng)。

超高分子量聚乙烯管在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。欒川礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬噸，礦石性質(zhì)復(fù)雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動(dòng)細(xì)篩分級、八道磁、重聯(lián)合選別、終精礦-200目90%以上，工藝流程復(fù)雜，管道用量大，磨損嚴(yán)重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開停車時(shí)間，該公司工程技術(shù)人員一直進(jìn)行著不間斷的探索與嘗試，對地上管道進(jìn)行翻管轉(zhuǎn)向，延長使用壽命。其沖擊強(qiáng)度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時(shí)達(dá)到較大值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴(yán)重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用效果一直不夠理想。自2008年底采用了東莞博瑞華管業(yè)公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車等其它起重設(shè)備的作業(yè)場地便于人工操作；在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車檢修時(shí)間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。