環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。材料主要以望迪牌環(huán)氧砂漿為普遍使用。特性優(yōu)異。

二、產(chǎn)品優(yōu)點

1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。

2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。

3、具有補強、加固的作用。

4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。

5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。

3.3.3待地面上的粘結(jié)劑手觸似粘非粘的情況下開始鋪設(shè)地板。鋪設(shè)時從中心位置開始逐塊向四周展開，若需要焊接，每兩塊地板間的間隙為2-3mm，邊貼邊用橡皮榔頭敲打以保證地板間的粘結(jié)牢固，直至整房間施工完畢。

3.3.4在鋪設(shè)地板的過程中，必須保證銅箔(鋁箔)在地板底面中間位置通過，不允許在地板的邊緣通過。

3.3.5施工過程中，經(jīng)常用兆歐表測試地板對銅箔(鋁箔)間的電阻值檢查是否導(dǎo)通，如有不通，要找出原因，重新粘貼，以保證每塊地板的對地面電阻值在1.0×104~1.0×109之間。

3.3.6焊接：用800-1000W的塑料焊槍沿著地板間縫隙焊接過去，焊接時應(yīng)注意不能漏焊、虛焊，并且焊條要鏟至與面板一樣的平整。然后表面必須清理干凈，并進行打光處理。

4、施工質(zhì)量要求

4.1地板表面對地電阻值應(yīng)為1.0×104~1.0×109Ω

4.2焊接縫中的焊條無明顯的高低不平。

4.3表面無氣泡，無脫殼現(xiàn)象。

4.4無明顯施工污染。

4.5焊接地板相鄰間的焊縫沒有明顯的縫隙。

5、維護保養(yǎng)

5.1在地板上放置重物時，應(yīng)避免重物在地板上拖擦，其接觸面不宜太小，必要時可用木塊襯墊。

5.2在地板上行走或作業(yè)時，不能穿戴有金屬釘?shù)男?。更不能用銳物、硬物在地板表面上劃擦及敲擊。

5.3經(jīng)常用擠干的潮濕拖把拖地，較臟的地方可用酒精等溶劑進行清洗。

5.4每隔一定時間可用地板蠟進行打蠟處理，以保證地板的光澤。

應(yīng)用范圍應(yīng)用于構(gòu)件混凝土的破損修補，環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土的配制；設(shè)備基礎(chǔ)、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；橋梁支座安裝、墊石調(diào)平與修補；應(yīng)用于水利修補工程中能有效避免高速水流對材料的剝蝕和高速水流對泄洪洞的沖擊，橋梁預(yù)制橋面板與桁架梁的疊合面粘結(jié)。

產(chǎn)品特點PG-MX環(huán)氧修砂漿是由A組分環(huán)氧樹脂，B組分環(huán)氧固化劑，C組分為特殊骨料配置而成，還可以加入粗骨料調(diào)配成環(huán)氧混凝土，其主要特點為：

● 本體強度高、與混凝土的粘結(jié)強度高、耐磨性能良好；

● 可自由配制成不同用途的環(huán)氧砂漿及環(huán)氧混凝土；

● 有較好的韌性，抗沖擊性能好、耐疲勞；

● 抗老化性及耐腐蝕性好；

● 固化速度快，不收縮，不揮發(fā)；

● 性能穩(wěn)定，配比寬松，易操作；

● 環(huán)保無毒。