大錫林的轉(zhuǎn)速對(duì)分梳效能有決定性的影響。鑒于錫林直徑大、梳理效能高、梳理點(diǎn)多，有條件降低錫林轉(zhuǎn)速。工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)和改進(jìn)的新型產(chǎn)品，主要用途是工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中的清洗、除塵、拋光等，引申應(yīng)用后從材料上來(lái)區(qū)分具體有以下幾大項(xiàng)：1。通常胸錫林轉(zhuǎn)速選用45、50 r/min,大錫林轉(zhuǎn)速多在80、85 r/min，現(xiàn)在實(shí)際采用如表2所示的轉(zhuǎn)速，可以降低胸錫林與工作輥的線速差約 40 min，大錫林與工作輥的線速度差約100 Wmin, 有效降低了纖維受到的沖擊力，也有效降低了梳理力和離心力，確保柔和梳理和降低落毛率。這是突破常規(guī)工藝的點(diǎn)，也是降低羊絨損傷的關(guān)鍵占

梳理性能分析

在生產(chǎn)過(guò)程中隨機(jī)抽取了一些有代表性的色澤樣本，做了梳毛機(jī)粗紗中被梳理后的羊絨長(zhǎng)度等物理指標(biāo)檢測(cè)，來(lái)驗(yàn)證工藝的合理性，原料變動(dòng)的測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。從平均長(zhǎng)度看，染色到梳毛損傷4 · 7 mm, 2 · 66 mmo而直觀判斷梳理?yè)p傷的是白灰羊絨原料指標(biāo)變化，基本是本白為主的色澤，可以忽略染色損傷，平均長(zhǎng)度變短2 · 66 mm，中間長(zhǎng)度變短 2 · 1 mm，含短率有提高，長(zhǎng)度離散系數(shù)變化很小，可見(jiàn)梳理?yè)p傷較小。一種梳毛機(jī)集毛裝置的制作方法目前，實(shí)用新型的種粗紡梳毛機(jī)，其主要技術(shù)特征是將現(xiàn)有的風(fēng)輪、擋風(fēng)輥和工作輥、剝毛輥的位置進(jìn)行重新排列，即將風(fēng)輪、擋風(fēng)輥從移至某二對(duì)工作輥、剝毛輥中間，毛紡把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過(guò)程。而損傷大的主要是深色，若按經(jīng)驗(yàn)預(yù)估的低溫染色絨的損傷變短情況分析，深色羊絨的梳毛機(jī)損傷也比較小，約為2、3 mm損傷0

 在梳毛工序普遍存在著隔距較大且設(shè)置比較隨意的問(wèn)題，若采用羊毛紡紗以高錫林轉(zhuǎn)速為代表的高速比工藝技術(shù)解決梳理問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致羊絨梳理的損傷。而重視隔距和速比的協(xié)調(diào)，強(qiáng)調(diào)速度差的概念以減小梳理沖擊力，可有效降低羊絨的長(zhǎng)度損傷0

 降低羊絨纖維長(zhǎng)度的損傷，就是減少紗線中的短絨含量，同時(shí)減少了紗線毛羽，長(zhǎng)纖維在織物中交織力大，摩擦力也增大，相應(yīng)地減少了掉絨，改善了抗起球效果。

　所以清洗機(jī)毛刷輥要檢查哪些？

　　1、首先在出廠前一定要對(duì)毛刷輥進(jìn)行清理、包裝，因?yàn)樵谠悦推矫倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對(duì)刷絲進(jìn)行梳理，并要把碎毛清理干凈。

　　2、在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運(yùn)輸過(guò)程中，為防止雜物、灰塵對(duì)刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進(jìn)行包裝，以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。

　　3、在到達(dá)使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲在外（沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。

　　4、清洗機(jī)毛刷輥在使用的時(shí)候壓力一定要合適，壓力太小清洗時(shí)間長(zhǎng)，洗不干凈。壓力太大，會(huì)損傷產(chǎn)品。

　　5、清洗機(jī)毛刷輥在沒(méi)使用的時(shí)候，軸頭上放在木頭等上面墊起，以保持刷絲的直立，清潔。