分析單面木工壓刨床主要機構(gòu)的功用？

工作臺2是工件3加工時的基面，其上設(shè)有兩個托輥1，分別位于刀軸6中心線的兩側(cè)，它通常是不帶動力的空轉(zhuǎn)輥，其作用可減小工件進(jìn)給時的摩擦阻力。在與托輥位置相對應(yīng)的上方設(shè)有前、后進(jìn)給輥8和4，它們帶有動力，在彈簧的作用下壓向工件3，并可帶動工件實現(xiàn)進(jìn)給運動，通常前進(jìn)給輥帶有溝槽，以增大其對工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進(jìn)給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。刀軸6是切削機構(gòu)，其前后設(shè)有前、后壓緊器7、5，靠彈簧和自重作用向工件施加一定的壓緊力，以抵消切削時切削力的垂直分力，保證工件在切削過程中不產(chǎn)生跳動。前壓緊器還具有斷屑作用，可使切屑迅速折斷，防止木材切削時產(chǎn)生超前裂縫，同時它與排屑罩一起能引導(dǎo)切屑朝預(yù)定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削過程中產(chǎn)生反彈傷人。擋板10，防止加工余量過大的工件進(jìn)入機床起限制切削深度的作用。

操作方法有：

1、刨削相鄰面時，左手要按壓木料，使其緊貼導(dǎo)尺，以保證刨削后木料平面與側(cè)面之間的夾角符合要求。

2、木料刨削般應(yīng)順茬刨削。當(dāng)遇到逆茬、節(jié)疤、紋理不順、材面堅硬、刨刀不鋒利時，則會因刨刀沖擊，使木料產(chǎn)生震動，操作人員應(yīng)適當(dāng)減慢刨削的進(jìn)料速度或更換刨刀。刨削兩個相鄰的垂直平面，是平刨上常見、普遍的操作。只要將機床調(diào)整適當(dāng)，操作姿勢正確，將木料貼緊導(dǎo)尺，先刨平面后刨側(cè)面，刨直、刨方即可。

用平刨床加工木料時，一般由一個人操作，如果被加工木料長度過長，則需二人配合操作。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得準(zhǔn)確的厚度，適合于各種家具、車輛等的木質(zhì)零件加工，其結(jié)構(gòu)也較平刨復(fù)雜，類型也較多，目前較為常用的是單面壓刨。由絲桿螺母副4使工作臺12實現(xiàn)升降，如需手工精調(diào)，則可推手輪6、壓縮彈簧并使手輪末端的齒輪嚙合來驅(qū)動工作臺運動。此外，托輥11高出工作臺面的距離也可以調(diào)節(jié)。