大型鍛件熱處理目的

大型鍛造件熱處理除了應力，硬度以外，主要目的先是鍛件出現(xiàn)白點，其次是化學成分的均勻X，調整細化鍛件的組織。目前的看法是認為：白點是由鋼中的和內(nèi)應力共同作用的結果。白點常用的法是在剛冷卻至65至54度時利用氣擴散速度快保溫停留。 

大型鍛件熱處理目的如下：

一、鍛造應力，鍛件的表面硬度，其切削加工X能。

二、對于進行終熱處理(或產(chǎn)品熱處理)的工件，通過鍛后熱處理還應使鍛件產(chǎn)品條件所要求的X能指標。

三、調整與大型鍛件在鍛造過程中所形成的過熱與粗大組織，大型鍛件化學成分與金相組織的不均勻，細化鋼的奧氏體晶粒;鍛件的聲波探，草狀波，使得鍛件中的缺陷夠較清晰地顯示出來，以杜合格鍛件向下道工序的轉移。

鍛造和鑄造的優(yōu)缺點對比

鍛造和鑄造有什么區(qū)別？

鍛造: 將處于塑性狀態(tài)的金屬材料錘擊成具有一定形狀和尺寸的工件并改變其物理性能的行為。

鑄造: 將金屬熔化成液體，然后將其鑄造成型，然后冷卻、凝固、清洗以獲得所需形狀的過程。 它可以制成各種形狀和復雜形狀的物體。液壓機是以液體產(chǎn)生的靜壓力使坯料變形的，大型鍛件，是生產(chǎn)大型鍛件的方式。 不同的生產(chǎn)工藝: 鍛造: 鍛造(鍛造和沖壓)的兩個組成部分之一，在鍛造過程中，毛坯被鍛造機壓入塑性變形，以獲得具有一定機械性能、形狀和尺寸的鍛件。 鑄造: 將液態(tài)金屬鑄造成適合零件形狀的鑄造室，然后冷卻固化成零件的過程。 鍛造和鑄造用途: 鍛造一般用于加工一定形狀和尺寸的鍛件。 鑄造是一種經(jīng)濟的毛坯成形方法，通常用于形狀復雜的零件。

鍛造和鑄造的優(yōu)缺點:

鍛造的優(yōu)點: 通過鍛造，可以消除熔煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)氣孔等缺陷，優(yōu)化鍛造的組織和結構。對于內(nèi)部缺陷，我們將檢查是否有缺陷，如內(nèi)部裂紋、收縮、孔隙率、粗晶粒、白點、枝晶、流線不一致、流線無序、流過、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒結構。 由于保留了完整的金屬流動線，鍛造的力學性能通常優(yōu)于同種材料的鑄件。 對于相關機械中負荷大、工作條件差的重要零件，除可軋制的板材、型材或焊接零件外，多采用鍛造方法。

鑄造優(yōu)點: 可生產(chǎn)形狀復雜的零件，特別是內(nèi)腔復雜的毛坯。 適應性廣，常用的工業(yè)金屬材料可鑄造，數(shù)克至數(shù)百噸。

鋁合金鍛造的優(yōu)勢

鋁合金由于比重小、比強度、比剛度高等一系列優(yōu)點，已大量使用在各個工業(yè)部門，鋁合金鍛壓件更成了各個工業(yè)部門機械零件必不可少的材料。1、切斜：切斜是鍛件廠在鋸床或沖床上下料時，由于未將棒料壓緊，致使坯料端面相對于縱軸線的傾斜量超過了規(guī)定的許可值。凡是用低碳鋼可以鍛造出的種種鍛件，都可以用鋁合金鍛造出來。鋁合金可以在鍛錘、機械壓力機、液壓機、頂鍛機、擴孔機等各種鍛造設備上鍛造，可以自由鍛、模鍛、頂鍛、輥鍛和擴孔。

一般來說，尺寸小、形狀簡單、偏差要求不嚴的鋁鍛件，可以很容易的在鍛錘上鍛造出來，但是，對于規(guī)格大、要求劇烈變形的鋁鍛件，則宜選用水（液）壓機來鍛造。由這種剪應力引起的飛邊裂紋，一般是成一水平直線，并位于飛邊區(qū)的邊緣部位，而不在中間。對于大型復雜的整體結構的鋁鍛件則非采用大型模鍛水壓機來生產(chǎn)不可。特別是近十年來，隨著科學技術的進步和國民經(jīng)濟的發(fā)展，對材料提出了越來越高的要求，迫使鋁合金鍛件向大型整體化、高強高韌化、復雜精密化的方向發(fā)展，大大促進了大中型液壓機的發(fā)展。

鍛造曲柄軸向長度該如何把控？

鍛造曲柄軸向長度就是鍛造曲柄軸的中心線長度，在實際生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)鍛造曲柄軸向長度難以把控的問題，下面就有茂金小編為大家介紹一下鍛造曲柄軸向長度應該如何把控的問題。

一般情況下，此類問題往往是鍛造曲柄軸向長度偏短，因為不合格引起曲軸加工余量不足而殘留黑皮的一種缺陷。此類問題主要發(fā)生在長度較長的合金鋼曲軸毛坯加工過程中，加工留黑皮位置一般發(fā)生在曲軸近兩端附近的位置，更為敏感的部位為兩端的軸肩臺部位。燃燒脫脂法鍛件在進入熱處理工序之前，往往需要清洗掉其表面的輕質油類，這時可以把鍛件直接加熱至450~500℃，使輕質油汽化或燃燒，以達到鍛件去油之目的，這種方法叫燃燒脫脂或叫汽化洗滌脫脂。曲軸屬是長軸類鍛件，受溫度變化影響明顯，通常是按熱脹系數(shù)1.5％來計算熱尺寸。但是在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)合金鋼曲軸鍛打冷卻后總是偏短，新制模具每次生產(chǎn)時都需要較長時間的模具修磨，經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐，需要根據(jù)鍛造曲柄曲軸長度大小對長度方向尺寸做出適當?shù)募哟蟆?

以上內(nèi)容茂金鍛造小編介紹鍛造曲柄軸向長度應該如何把控的問題，希望能幫助到您。