表面缺陷是指產(chǎn)品外表局部物理或化學性質(zhì)與其他區(qū)域有較大差別，對產(chǎn)品外觀、功能造成巨大影響的區(qū)域，如金屬表面的劃痕、斑點、孔洞，紙張表面的色差、壓痕，玻璃等非金屬表面的夾雜、破損、污點等等。

表面缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀和舒適度，也會對其使用性能帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷檢測非常重視，以便及時發(fā)現(xiàn)，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，還可以根據(jù)檢測結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問題，從而減少缺陷品的產(chǎn)生。

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薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)能在線對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進行高速、準確的檢測，顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷，能檢測分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發(fā)，蚊蟲等常見表面缺陷。

薄膜表面瑕疵缺陷檢測系統(tǒng)具有強大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導致該表面缺陷的設備、工藝問題所在，指導工人及時處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設備。

東莞市垚林機械有限公司是專注于視覺檢測及其自動化配套的專業(yè)廠家，通用機械設備和自動化檢測設備、 均為我司擁有自主研發(fā)設計，品牌廠家，質(zhì)量可靠，值得信賴！

金屬在生產(chǎn)加工過程中典型瑕疵有：氧化、脫皮、漏涂、水紋印、折痕、凹凸、銹斑、刮傷、壓傷、輥印、氣泡、輥點、麻點、未涂漆、縮孔、雜質(zhì)、纖維、油漆渣、腐蝕、褶皺、異物壓入、黑點、黑斑、油斑、色差等。

傳統(tǒng)的金屬生產(chǎn)加工企業(yè)都是借助人眼進行表面缺陷檢測，無法滿足高質(zhì)量的金屬生產(chǎn)工藝要求，金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)利用機器視覺檢測技術(shù)，以機器代替人眼為金屬表面缺陷檢測，800m/min的檢測速度，0.1mm的檢測精度，對各種金屬表面瑕疵缺陷進行準確的判斷和識別。