購(gòu)物袋生產(chǎn)中制版加工過程中.可能會(huì)由于工藝等原因使網(wǎng)壁生成疵點(diǎn).鍍鉻留下表面缺陷或者發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)丟失.產(chǎn)生印刷不完整等故障，必須予以注意，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)。近年來，在BOPP,BOPA,PET等基膜上涂布PVA涂層，制成的高阻氧性基膜。著墨不實(shí)與壓印輥筒表而老化、磨損、細(xì)滑度差有關(guān)，由于水性油墨比溶劑墨更細(xì)膩，因此壓印輥筒表層細(xì)膩度、光潔度比溶劑墨要求更高，才能保證著墨良好。壓印輥筒表層采用的是聚亞氮醞橡膠.由于印刷時(shí)承受較大的壓力，而且長(zhǎng)期處與堿性環(huán)境的侵蝕，表向極易發(fā)脹、老化、磨損.甚至出現(xiàn)裂紋或微小的凹坑印刷時(shí)與缺陷位置相接觸的圖案部分就會(huì)不著果，從而造成圖文殘缺、特別是當(dāng)印刷版面為層次版，而且網(wǎng)穴深度極淺時(shí)易出現(xiàn)人多是印不上去

用購(gòu)物袋軟性包裝材料做成的包裝袋，在蒸煮食品上應(yīng)用時(shí)，被稱為軟罐頭.以區(qū)別于玻璃瓶和馬口鐵這種硬罐頭。我們就可以利用這此知識(shí)，去組合某種性能需要的復(fù)合材料，適應(yīng)萬變的包裝要求。這除了基材本身要柔軟、可折疊外，膠黏劑本身也要具備這種性能膠膜必須耐曲折而不斷裂如果膠膜堅(jiān)硬、性脆、不可折疊，就失去了軟包裝的意義。耐熱性許多食品、藥品包裝材料.在制造加工工序中要經(jīng)受高溫180攝氏度甚至瞬間的350攝氏度的處理，例如，在熱封制袋時(shí)，熱刀的溫度有時(shí)高達(dá)220攝氏度才能把復(fù)合薄膜做成包裝袋另外.許多食品用復(fù)合包裝材料包裝好后，還要經(jīng)受高溫殺菌處理。例如，蒸煮食品要經(jīng)145攝氏度,  2分鐘或121攝氏度,   40分鐘的高溫蒸煮殺菌，酸奶、果醬等也要經(jīng)受80到100攝氏度高溫的處理。這就不僅要求各種基材能經(jīng)受得起高溫考驗(yàn)。所使用的膠黏劑也要能經(jīng)受得起高溫的考驗(yàn)如果膠黏劑只能在常溫下使用，而不耐高溫，經(jīng)高溫處理時(shí)，原來復(fù)合好的材料要分層剝離，那就不是復(fù)合包裝材料了。

購(gòu)物袋硬質(zhì)PVC薄膜中，百分之三十用在纖維制品包裝上，百分之四十用在食品包裝上.另外百分之三十用在雜品包裝上。等于增加了水性油果中溶劑水連續(xù)揮發(fā)的時(shí)間使油墨容易干涸于網(wǎng)穴中。軟質(zhì)PVC薄膜的百分之三十到百分之四十用作包裝，其余作為日用品而使用。這種薄膜足夠薄時(shí).具有一定的自黏性，曾在蔬菜、水果的包裝上用得較多.但隨肴無毒的聚乙烯保鮮膜的出現(xiàn).它已退出這一領(lǐng)域。近年來.吹塑拉伸法生產(chǎn)的PVC薄膜.在代替玻璃紙作為糖果扭結(jié)包裝上和收縮瓶貼包裝上得到了推廣應(yīng)用與玻璃紙一樣.PVC的密度較大.單位質(zhì)量的PVC所做的薄膜，以同樣厚度汁算.其向積要比其他塑料的少.所以若按而積計(jì)算其成木就較高。聚乙烯制品中殘留的單體是一種毒性很大.會(huì)引起癌變變的物質(zhì)。

會(huì)在短時(shí)間內(nèi)自然降解.不像塑料購(gòu)物袋那樣會(huì)有“白色污染”的危害，這是它的優(yōu)點(diǎn)但從總體綜合平衡來考慮.若不用塑料來代替紙張.則從食品、藥品、工業(yè)用品等的保質(zhì)保量、減少損失和生態(tài)平衡、減少污染上來看，它所造成的經(jīng)濟(jì)損失、物質(zhì)資源的浪費(fèi)和對(duì)地球人類的危害更大。還要用非常精密的壓延設(shè)備，要用大量的潤(rùn)滑油對(duì)它進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。近年的調(diào)查表明.在美國(guó)，紙張作為包裝材料使用的增長(zhǎng)率比塑料包裝材料的增長(zhǎng)率要低，塑料包裝材料在若干年內(nèi).還是一種主要的包裝材料。所以，我們不要被“白色污染”所嚇倒，而是要在新措施和新技術(shù)上下工夫.現(xiàn)在正在提倡的“減少使用、循環(huán)利用和再生利用”的做法是有益的，與此同時(shí).還要在開發(fā)新產(chǎn)品上努力，尋找有塑料固有優(yōu)點(diǎn)，又能像紙那樣可以自然降解的新型材料來代替紙和一般塑料。