木工拼板機(jī)正確的操作，對(duì)于板材加工的質(zhì)量以及工作人員的安全是非常重要的，所以在進(jìn)行木工拼板機(jī)工作的時(shí)候主要是根據(jù)以下順序來(lái)進(jìn)行操作的：

　　1、將即將要進(jìn)行拼接的板材上涂上膠水，對(duì)于膠合面使用兩面涂膠為好。

　　2、遵循制作工藝的要求將板材放在工作臺(tái)面上。

　　3、推動(dòng)手動(dòng)的拉閥，使壓梁下行就可以將板塊壓平之后固定住。

　　4、使用拼版夾將板塊壓緊，每片木板至少要用三只拼板夾固定。

　　5、將木板取出之后晾干。

拼板時(shí)，工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時(shí)順利卸下。液壓拼板機(jī)主壓部分由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時(shí)將手動(dòng)換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。拼板機(jī)中在使用中，要將拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會(huì)好一些），并按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺(tái)面上。液壓拼板機(jī)液壓系統(tǒng)，由于木屋構(gòu)件對(duì)壓合的特殊要求，液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計(jì)以滿足特殊需要。液壓式拼板機(jī)，不僅提高板材的質(zhì)量改善原板材的使用性能，又?jǐn)U大了板材的使用范圍．

拼板機(jī)是生產(chǎn)木工板（大芯板）的主要設(shè)備，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過(guò)排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實(shí)芯板的設(shè)備，拼板機(jī)主要由液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。按照產(chǎn)品的零部件尺寸要求，進(jìn)行初級(jí)的木材加工選料，在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊。是家具、工藝品、櫥柜、實(shí)木門(mén)、板材加工過(guò)程中運(yùn)用的拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡(jiǎn)單靈活、實(shí)用性能強(qiáng)，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面使用效果，是實(shí)木制品生產(chǎn)常用的一種木工機(jī)械設(shè)備。

木頭變成家具之前要經(jīng)歷過(guò)多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí)，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；旋轉(zhuǎn)式履帶拼板機(jī)，可以用長(zhǎng)短不同或厚薄不同的非規(guī)格木料拼板，通俗的說(shuō)就是適應(yīng)于各種大小板的拼合，而液壓式拼板機(jī)，著重于拼厚板、整板，相對(duì)于兩款機(jī)型各有優(yōu)缺點(diǎn)。拆卸時(shí)先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂，就是家具、工藝品、櫥柜、實(shí)木門(mén)、板材加工過(guò)程中運(yùn)用的拼板設(shè)備，其設(shè)備占地面積小、操作簡(jiǎn)單靈活、實(shí)用性能強(qiáng)，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面使用效果明顯，是實(shí)木制品生產(chǎn)常用的一種裝備