針梳機(jī)普遍采用了自動(dòng)落球或自動(dòng)換筒、牽伸自調(diào)勻整、喂入與輸出斷頭自停、梳箱與羅拉自動(dòng)清潔、吸塵和羅拉自動(dòng)加壓卸壓等裝置，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善了勞動(dòng)條件。50年代以后，相繼創(chuàng)制出用鏈條帶動(dòng)針排的鏈?zhǔn)结樖釞C(jī)和用凸輪帶動(dòng)針排的回轉(zhuǎn)頭針梳機(jī)，大大提高了針排運(yùn)動(dòng)速度和前羅拉速度，使產(chǎn)量提高、噪聲降低、梳箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，適宜加工羊毛、化纖、麻類中較長(zhǎng)的纖維。檢測(cè)機(jī)構(gòu)在后方牽伸系統(tǒng)的開環(huán)系統(tǒng)，通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)的紗條不僅速度低，安裝要求也相對(duì)較低，因此，檢測(cè)的波動(dòng)不可避免的過大。

針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置

毛紡半制品因?yàn)槊珬l纖維不均勻，及在加工過程(牽伸過程尤甚)中對(duì)纖維.的控制不夠完善，使得紗條在粗細(xì)及其他方面產(chǎn)生不均勻情況。為了提升產(chǎn)品質(zhì)量及提高半制品均勻度，盡量保證牽伸后的不勻降至小，除了應(yīng)用合理的牽伸.機(jī)構(gòu)、合理的工藝參數(shù)外，還要使用-種有效生產(chǎn)方式使產(chǎn)生的不勻盡可能地減小。此方法我們稱之為勻整。人造纖維絲，即尼龍(PA)，PP，PBT，PET，PVC等塑料絲，這些材料由于具備生產(chǎn)成本低、顏色多樣、質(zhì)量穩(wěn)定、長(zhǎng)度不限等等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代的毛刷加工中被廣泛運(yùn)用，尤其是工業(yè)毛刷上，這些人造纖維絲的使用量大大超過了天然毛料。

針梳機(jī)自調(diào)勻整由以下五部分組成:

一、檢測(cè)機(jī)構(gòu):目的是測(cè)量紗條重量。

二、放大機(jī)構(gòu):作用是把檢測(cè)所得微小變化進(jìn)行放大，達(dá)到到所需程度。

三、記憶延遲機(jī)構(gòu):從檢測(cè)點(diǎn)到毛條勻整點(diǎn)這段距離，不能立即傳遞檢測(cè)信號(hào)。直到毛條從受測(cè)點(diǎn)抵達(dá)勻整點(diǎn)，信號(hào)才能夠傳遞出去。記憶延遲機(jī)構(gòu)則是用來完成此作用的。

四、傳導(dǎo)機(jī)構(gòu):作用是將記憶延遲機(jī)構(gòu)(在不采用記憶延遲機(jī)構(gòu)是將檢測(cè)機(jī)構(gòu))提供的信號(hào)，進(jìn)一步傳遞給之后的部分。

五、變速機(jī)構(gòu):根據(jù)測(cè)得的毛條厚度，自動(dòng)改變喂入或出條的速度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。