流水線中如何去對(duì)各種配件的保養(yǎng)和維修

裝配線各配件的維修保養(yǎng)方法如下:

1. 機(jī)頭電機(jī)的保養(yǎng)及保養(yǎng)方法:

　　切勿將電機(jī)放入水中，也切勿向電機(jī)內(nèi)添加柴油及液體有機(jī)化合物，以免造成電機(jī)絕緣損壞及故障。調(diào)速器的維護(hù)方法與電機(jī)相同。電機(jī)維修保養(yǎng)電工手冊(cè)的其余部分。

2. 鏈條的保養(yǎng)及保養(yǎng)方法:

　　長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，鏈條可能會(huì)使原潤(rùn)滑油揮發(fā)，造成鏈條在運(yùn)行過(guò)程中不平衡，噪聲增大，爬行。此時(shí)，您可以打開機(jī)器末端的密封板，在鏈條上添加黃油或較稠的潤(rùn)滑劑。

3.裝配線裝配頭的維護(hù)及維護(hù)方法:

　　初次使用變速箱油約三個(gè)月，用柴油清洗變速箱內(nèi)部，并在觀察窗中間添加新的潤(rùn)滑油。(每月應(yīng)注意潤(rùn)滑)以后每年換一次油就好了。過(guò)多的潤(rùn)滑油會(huì)使變速箱發(fā)熱。如果電機(jī)負(fù)載過(guò)大，電機(jī)保護(hù)開關(guān)會(huì)跳閘。

在我們生活中常見的流水線設(shè)備都有哪些呢

1、板鏈裝配線

    其特點(diǎn)是所載產(chǎn)品相對(duì)較重，生產(chǎn)線運(yùn)行同步，產(chǎn)品可爬升；生產(chǎn)周期不是很快；采用鏈板表面作為軸承，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

2、滾筒式裝配線

    產(chǎn)品特點(diǎn)是產(chǎn)品范圍廣，限制有限；可與阻滯劑配合使用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、快跑、蓄積功能；通過(guò)換擋裝置，在不影響整個(gè)管道運(yùn)行的前提下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返工或檢測(cè)。

3、皮帶線

    該產(chǎn)品具有重量輕、形狀限制小的特點(diǎn)。生產(chǎn)線同時(shí)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)彎；皮帶可作為載體和輸送，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品平穩(wěn)輸送，噪音低；輕材料或產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)時(shí)間。長(zhǎng)途運(yùn)輸。

4、差動(dòng)輸送線

    本實(shí)用新型的特點(diǎn)是差動(dòng)輸送管道采用雙速鏈牽引，工具板可自由輸送，利用止動(dòng)器定位，工件可自由移動(dòng)或停止，工件兩端可自動(dòng)升降橫過(guò)。旋轉(zhuǎn)、專機(jī)、測(cè)試設(shè)備、機(jī)器人等也可以在線設(shè)置。

如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動(dòng)組裝、半自動(dòng)組裝、全自動(dòng)組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動(dòng)組裝的效率 低，全自動(dòng)組裝對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求 高，半自動(dòng)組裝是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器組裝的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。上述組裝方式中，半自動(dòng)組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。