?不銹鋼反應(yīng)釜維修及保養(yǎng)

不銹鋼反應(yīng)釜維修及保養(yǎng)：

反應(yīng)釜各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

反應(yīng)釜墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。

反應(yīng)釜皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

反應(yīng)釜蒸汽管道不允許泄露，機(jī)器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

剛使用可能出現(xiàn)黑料現(xiàn)象主要是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后沒有及時調(diào)緊軸與填料間的間隙，母料返流間隙填補(bǔ)空間加熱后產(chǎn)生老化變成黑料，在真空時就容易將黑料抽進(jìn)攪拌缸內(nèi)。此時請將主軸上的填料箱（兩邊四組）上半片打開（松開內(nèi)六角螺絲），將里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干凈，后面重新?lián)Q上新的填料調(diào)緊。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。一天檢查一次一有松動立即調(diào)整填料間隙（不要調(diào)死）。

本機(jī)運(yùn)行六個月后進(jìn)行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。

反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)，使用前應(yīng)小心謹(jǐn)慎，切忌使用手查測管路及本機(jī)臺是否加熱。

反應(yīng)釜電器附近應(yīng)設(shè)有警示牌。

?不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項(xiàng)

不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項(xiàng)

一、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)內(nèi)釜溫度和壓力以及實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)內(nèi)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

二、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

三、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

威海環(huán)宇化機(jī)生產(chǎn)各類不銹鋼反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜，磁力反應(yīng)釜，中試反應(yīng)釜及實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。產(chǎn)品主要銷往化工類高校及工廠。

?實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜的安裝及試用

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜的安裝及試用：

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜存在介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜無泄漏后開始正常工作。