減少注塑機故障的預防措施

1.故障記錄是實現(xiàn)注塑機故障管理的基礎資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。注塑機維修工人在現(xiàn)場進行檢查和故障修理后，應按照“注塑機故障修理單”的內(nèi)容認真填寫，車間機械員按月統(tǒng)計分析并報送注塑機管理主管。

2.通過注塑機維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，由車間注塑機維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時間或節(jié)假日，做到預防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔的，則反饋給計劃部門安排計劃修理。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。

車間注塑機維修員除日常掌握故障情況外，應按月匯集“故障修理單”和維修記錄。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析，計算出各類注塑機的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺注塑機的故障動態(tài)和重點故障原因，找出故障的發(fā)生規(guī)律，以便突出重點采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標準的依據(jù)。根據(jù)統(tǒng)計整理的資料，可以繪出統(tǒng)計分析圖表，如單臺注塑機故障動態(tài)統(tǒng)計分析表是維修班組對故障及其它進行目視管理的有效方法，既便于管理人員和維修工人及時掌握各類型注塑機發(fā)生故障的情況，又能在確定維修對策時有明確目標。注塑機操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機的機板速度或時間，而以個人經(jīng)驗來設定模具開合時間，這樣往往會令運作時間長。

使用注塑機的常識：

一、模具的開合

一般來說，大多數(shù)注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復雜性有關，也和模具的安全保護(在開合的操作中防止模具受損)有關。

典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機引用的時間單位)：

傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm

復合模具(包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用)和多板模具：2-3.5tcm

如模具開合的時間比實際運作的時間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，使用低模具開合(模具傳感)壓力，以啟動鎖模力合緊模具。

注塑機操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機的機板速度或時間，而以個人經(jīng)驗來設定模具開合時間，這樣往往會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。

注塑機長期故障維修經(jīng)驗，

結(jié)論是應遵循以下步驟并有序進行。

方法1:先看，然后測量

使用工具：萬用表和放大鏡。當拿著要修理的注射成型機電路板時，z好先目視檢查。如果有必要，你想借助放大鏡看什么？

主要看一下：

1.是否有斷線；

2.斷開分立元件，如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等。

3.注塑機電路板上的印刷電路板連接線是否斷裂或粘連；

4.有人修理過它嗎？哪些組件已被移動？是否存在操作錯誤，如虛焊、漏焊、反向插入等。

確認修理后的零件不具備上述條件后，首先用萬用表測量電源和注塑機電路板接地之間的電阻值。如果電阻值太小，只有幾歐姆或十歐姆以上，說明注塑機電路板上的部件已經(jīng)損壞或部分損壞，必須采取措施找出損壞的部件。具體方法是給修復后的電路板供電，用手觸摸注塑機電路板上每個器件的溫度。熱門人物將是主要嫌疑人。如果電阻正常，則使用萬用表測量板上的電阻、二極管、三極管、場效應晶體管、撥碼開關等獨立元件來確保被測元件正常。我們的理由是，萬用表能夠解決的問題不應該是復雜的。橡膠注塑機帶動橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展隨著我國對各種工業(yè)原料的發(fā)現(xiàn)和發(fā)展，越來越多的工業(yè)制成品開始大量生產(chǎn)出來便利了我們的生活，同時隨著這些新的原料的出現(xiàn)加速了各種注塑機的出現(xiàn)，讓更多的工業(yè)制成品可以走進我們的工作和生活需要。