義烏頂美鐵罐廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：各種【油罐】、【水罐】、【散裝水泥罐】、【不銹鋼罐】，以及各種鋼結(jié)構(gòu)加工制作。

      埋設(shè)工程進(jìn)行時(shí)，為了保護(hù)儲(chǔ)罐外表面，必須嚴(yán)格遵守以下事項(xiàng)；

     1)    在埋設(shè)的過(guò)程中，機(jī)械、工裝、工具等不能與外表面發(fā)生直接的沖擊；

    2)     填埋時(shí)在抽水井和檢測(cè)位置放置小塊卵石起逸流水作用但

    不能有大石塊等雜物混入，防止砸壞罐體

    中砂填埋時(shí)要兩側(cè)平衡填埋

      【 義烏頂美鐵罐廠】為您介紹儲(chǔ)罐埋設(shè)完畢后的確認(rèn)

      儲(chǔ)罐完全埋設(shè)完畢后，對(duì)泄漏檢測(cè)管上部的壓力表進(jìn)行確認(rèn)，如果沒(méi)有異常出現(xiàn)，則表明儲(chǔ)罐在起吊至安裝全過(guò)程中沒(méi)有任何問(wèn)題。

   一旦壓力發(fā)生變化(在5.4Kpa以下)，則必須馬上與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，在埋設(shè)過(guò)程中任何破壞都會(huì)造成壓力下降，所以需馬上停止施工并及時(shí)與廠家聯(lián)系進(jìn)行檢修，在檢修完畢合格后才能進(jìn)行下一步操作。

      雙層罐設(shè)備工作情況需要靠檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，合理的控制其性能，下面我們介紹一下雙層罐設(shè)備檢測(cè)裝置功能。 

     雙層罐設(shè)備的完整性檢測(cè)使用鹽水液壓測(cè)試系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的，可靠，還可以有效的檢測(cè)到雙層罐設(shè)備之間的完整性。以上就是關(guān)于雙層罐的檢查須知，雙層罐的防腐性能固然比單層罐耐腐蝕，但若是對(duì)其保養(yǎng)不當(dāng)也會(huì)造成損壞。在操作的時(shí)候是非常簡(jiǎn)單的，根據(jù)原則進(jìn)行運(yùn)作的，因?yàn)椴粩嗟南蚬迌?nèi)添加液體會(huì)所罐內(nèi)形成壓力，而這種方式不會(huì)因?yàn)闇囟然蛘呤菨穸葧?huì)造成凝結(jié)的變化而變得敏感。

     此監(jiān)測(cè)功能是可以24小時(shí)連續(xù)工作的，因?yàn)楣摅w是一年365天都處于地下的，所以環(huán)境是比較惡劣的，對(duì)罐體的內(nèi)壁和外壁之間都會(huì)造成不等的損害，所以24小時(shí)時(shí)刻的監(jiān)測(cè)著地下的情況而且監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確率也是非常高的。

     頂美鐵罐分享雙層罐制作注意事項(xiàng)      

     雙層罐制作需要滿(mǎn)足一定的標(biāo)準(zhǔn)，在制作中要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行制作，并注意好細(xì)節(jié)問(wèn)題，以下幾點(diǎn)是雙層罐制作時(shí)需要注意的問(wèn)題：

    1.雙層罐用爐料熔煉球墨鑄鐵，降低原鐵液含硫量及氣體，夾雜物含量；

    2.在保證球化前提下減少加鎂量以降低球墨鑄鐵殘留鎂量；

    3.調(diào)整鐵液含碳量和碳當(dāng)量，適當(dāng)提高球化溫度并加強(qiáng)孕育處理，降低鐵液粘度，發(fā)送鐵液流動(dòng)性；

    4.采用擋渣效果好的澆包，澆注前鐵液在澆包中停留足夠時(shí)間，使熔渣和夾雜物充分上浮。

    5.雙層罐采用保護(hù)性氣氛熔煉和澆注鎂合金，防止金屬液cl化；

    6.澆注位置和澆注系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)保證金屬液迅速平衡充滿(mǎn)型腔，縮短棄型流程，采用真空吸鑄。