第二部分是除塵器的運(yùn)行阻力。

       除塵器的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。

       一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定為<1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力恢復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

      為了使袋式除塵器在其系統(tǒng)中長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，在購(gòu)置袋式除塵器之前，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，充分研究有關(guān)除塵器的技術(shù)資料，考慮能否滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求，按綜合因素進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，從而確定設(shè)備的規(guī)格性能，擇優(yōu)去劣。

       要了解和掌握袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，注意各部分匹配的合理性，盡量避免此大彼小的情況；要時(shí)常注意濾袋的工作情況，發(fā)生異常，要分析原因并及時(shí)處理。

       過(guò)濾除塵器是使含塵氣體通過(guò)一定的過(guò)濾材料來(lái)達(dá)到分離氣體中固體粉塵的一種除塵設(shè)備。過(guò)濾除塵器主要有兩類(lèi)。一類(lèi)是利用纖維編織物作為過(guò)濾介質(zhì)的袋式除塵器；另一類(lèi)是采用砂、礫、焦炭等顆粒物作為過(guò)濾介質(zhì)的顆粒層除塵器。

       清灰是過(guò)濾除塵器運(yùn)行中十分重要的環(huán)節(jié)，設(shè)備的效率、壓力損失、過(guò)濾速度及濾袋壽命等均與清灰方式有關(guān)，因此實(shí)際中多數(shù)過(guò)濾除塵器是按清灰方式命名和分類(lèi)的，通?？煞譃楹?jiǎn)易清灰、機(jī)械清灰和氣流清灰三種。

檢查濾袋與濾袋的安裝情況。 在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器中，通過(guò)縫在濾袋口上的彈性膨脹環(huán)將濾袋壓入花板的孔中，嚴(yán)格區(qū)分中箱的集塵室和集塵室。 上盒的空氣箱由花板固定。 如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)未靠近花板孔，則會(huì)出現(xiàn)間隙，這將導(dǎo)致塵土飛揚(yáng)的氣流直接進(jìn)入清潔空氣室，并且排氣管出口將灰燼。 可以一一檢查防塵網(wǎng)袋的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙已密封好。除塵器在選擇時(shí)有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行選擇，在使用時(shí)必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<。 在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。 鐵廠改善了濾袋的安裝：在每個(gè)板孔上方焊接了一個(gè)套圈，套圈高度為30mm，與板孔同心，并且在濾袋口縫制了單層彈性膨脹圈，并牢固地固定了環(huán)。 到套圈的內(nèi)壁上，這不僅確保了濾袋的安裝高度平坦且密封，而且使濾袋的安裝和拆卸變得簡(jiǎn)單。