常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。

出鐵時(shí)加增碳劑

出鐵時(shí)在包內(nèi)加增碳劑，增碳效率比加入爐內(nèi)者低得多。美國(guó)有人在包內(nèi)加入不同增碳劑進(jìn)行過對(duì)比試驗(yàn)，其要點(diǎn)如下：

熔煉的鑄鐵是低碳當(dāng)量鑄鐵，目標(biāo)成分是：C 2.55%；Si 1.7%；Mn 0.4%。

出鐵時(shí)，鐵液溫度為1510～1530℃。

增碳劑加在包內(nèi)，然后沖入鐵液。

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由于鐵水中鈦的含量很低，不可能用Ti消耗大量的氮，使鑄件容易因?yàn)榈刻叨霈F(xiàn)氮?dú)饪?，裂隙狀氮?dú)饪谆蛘哂嘘P(guān)缺陷。這種現(xiàn)象，已經(jīng)在我以前工作過的單位發(fā)生，許多專家在其發(fā)表的文章中也談過，增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失，特別強(qiáng)調(diào)合成鑄鐵熔煉，關(guān)鍵在使用質(zhì)量好的，氮含量低的煅燒石油焦。很多鑄造朋友以為，增碳劑硫量較高，不會(huì)影響普通灰鐵（孕育鑄鐵）的質(zhì)量，但是增碳劑硫量高，伴隨著其中的氮也會(huì)很高，帶來質(zhì)量問題。常用的電極塊、碳化硅增碳劑具有含碳量高、抗yang化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本高。

鑄造增碳劑一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑所謂冶金焦增碳劑，就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳。鑄造增碳劑一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑所謂冶金焦增碳劑，就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳。人造石墨是煅燒石油焦，加入瀝青做粘結(jié)劑，再加入其它輔料，經(jīng)過2500-3000℃高溫石墨化后，灰分、硫、氣體含量都大幅降低。