在沖擊式制砂機加工物料時，其自身產(chǎn)量的高低，將決定生產(chǎn)效益的不同。因此提高產(chǎn)量是用戶比較關心的問題，而產(chǎn)能和多方面的因素有關，下面我們一起介紹一下沖擊式制砂機產(chǎn)量與哪些因素有關？ 　　一、設計，廠家在加工沖擊式制砂機結構階段時，該設備的機構是性能的主要部分，結構優(yōu)良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設計階段決定了沖擊式制砂機的產(chǎn)量大小。 　　二、對于沖擊式制砂機來說，質量是制造階段時決定好的。在制造設備時，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產(chǎn)過程中，不容易出現(xiàn)故障，停機維修的次數(shù)減少?？梢杂行У墓?jié)省設備的維修費用，提高生產(chǎn)效率。相反，質量不好，就會造成維修費用gao，效率降低。 　　三、對于沖擊式制砂機來說，操作時入料和參數(shù)的設置，入料方面主要是入料的性質、速度是否符合設備的處理能力，而參數(shù)設置指的是開機之前對設備各方面的參數(shù)，如主機轉速設置是否合理，這都是產(chǎn)量的重要影響因素。 　　四、在沖擊式制砂機工作時，磨損現(xiàn)象的存在，磨損會使設備的性能下降，使用壽命也會逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產(chǎn)效率和使用壽命，要按照規(guī)范的要求進行。

使用沖擊式制砂機軸承時，會產(chǎn)生摩擦。如果不干凈，就意味著灰塵或者其他雜質已經(jīng)進入軸承，摩擦的影響會大大增加。此時磨損會更嚴重，導致軸承使用壽命縮短。相反，沖擊式制砂機的生產(chǎn)過程也會受到影響，甚至磨砂機也會停止。這時候需要維護，增加了維護成本。鑒于這種現(xiàn)象，它在生產(chǎn)過程中保持清潔。降低對生產(chǎn)的影響，增加維護成本。為了保持軸承清潔，沖擊式制砂機工作時，必須防止灰塵和雜質進入軸承。一方面，必須密封，防止雜質進入設備，注意軸承的防銹操作，這是減少損壞的另一個有效方法。

立式?jīng)_擊式制砂機的安裝前的準備工作

1、沖擊式制砂機安裝在混凝土基礎或鋼結構基礎上，基礎應能承受整機重量的4倍。制砂機在工廠安裝時，盡量用混凝土基礎代替支架，降低整機高度，節(jié)省安裝空間。

2、 當制砂機露天安裝時，可選擇較高的鋼結構支架，并可增加制砂機的高度，以便于排放系統(tǒng)的布置。在安裝過程中，應水平調整制砂機，使制砂機的主軸線垂直于水平面。

3、 提升設備應設置在制砂機上方，其容量應根據(jù)制砂機較高的質量來考慮。提升空間應保留在制砂機上方，并在制砂機，一側保留適當?shù)目臻g，以備維護。此外，安裝前應根據(jù)裝箱單進行清點，檢查運輸過程中每個部件是否有損壞，零件和備件的數(shù)量是否齊全。