板式換熱器是由板片相互倒置安裝

由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點(diǎn)錯(cuò)列均布，兩板片交點(diǎn)的示意圖和圖二中相片中的損傷點(diǎn)是相互對(duì)應(yīng)的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點(diǎn)發(fā)生在兩板片的接觸部位?？赡苁怯捎诎迤g的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點(diǎn)作掃描電鏡試驗(yàn)和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點(diǎn)，上面可見(jiàn)條狀磨痕。分別對(duì)磨損點(diǎn)和磨損點(diǎn)附近的母材進(jìn)行能譜分析。白線框范圍的部分進(jìn)行能譜分析，磨蝕點(diǎn)附近母材的能譜圖及成分。

板式換熱器壓力降和哪些因素有關(guān)

　板式換熱器相信大家都了解，那么大家是否了解我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂冒迨綋Q熱器時(shí)壓力降低與那些因素有關(guān)呢？

  板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要，倘若介質(zhì)壓力降過(guò)大，則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足，需要購(gòu)置泵進(jìn)行加壓，倘若壓力降過(guò)小，則說(shuō)明換熱器換熱面積過(guò)多，不經(jīng)濟(jì)。

　板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的，對(duì)于換熱器來(lái)說(shuō)，主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢？

　首先是換熱器的片數(shù)，片數(shù)決定了流道數(shù)，介質(zhì)的體積流量是一定的，當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時(shí)，當(dāng)流道數(shù)越多，介質(zhì)在流道中的流速就越慢，壓力損失就越小。

　當(dāng)換熱器角孔越小時(shí)，流過(guò)接口的流速就越高，從而導(dǎo)致壓力降會(huì)升高。

　所以板式換熱器的壓力損失主要是由流道數(shù)以及接口大小所決定的，流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時(shí)，需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮，這樣才能設(shè)計(jì)出合理經(jīng)濟(jì)的換熱器。

板式換熱器吊裝抽芯前工作

　板式換熱器作為我們生活中比較常用的換熱設(shè)備，有著比較強(qiáng)的熱較好的作用,換熱器的抽芯是其中一個(gè)部件，很多人其實(shí)還不太知道它的主要作用，下面我們?yōu)榇蠹抑v解板式換熱器吊裝抽芯前工作。

　1、板式換熱器芯子從抽芯機(jī)吊裝落地時(shí)，不得用鋼絲繩或其他銳利的吊具直接捆綁管束，管束水平放置時(shí)，須支撐在管板或支持板上。

　2、拆卸前，應(yīng)測(cè)量板束的壓緊長(zhǎng)度尺寸，做好記錄，重裝時(shí)，應(yīng)按此尺寸。

　3、板式換熱器在抽芯時(shí)，應(yīng)將拆卸下來(lái)的零部件做好標(biāo)記，妥善保管。

　4、芯檢時(shí)，抽芯機(jī)械應(yīng)有足夠的抽出力和推進(jìn)力，能自動(dòng)對(duì)中，且重力穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，。

　板式換熱器的吊裝抽芯工作，需要大家做好相關(guān)記錄。在吊裝抽芯之前，需要我們做一些準(zhǔn)備工作。水平放置。我們不管是執(zhí)行什么操作，都一定要做好換熱器的維護(hù)。