攪拌螺帶是筒錐式過濾洗滌干燥機(jī)的核心部件，其結(jié)構(gòu)優(yōu)劣及攪拌效果好壞直接影響到整機(jī)的性能。攪拌螺帶的作用：

   (1) 在反應(yīng)階段，攪拌螺帶必須保證整機(jī)內(nèi)的液液、液固或氣液等各種反應(yīng)物料進(jìn)行充分的攪拌，從而保證其得到充分反應(yīng)。

   (2) 在過濾洗滌階段,攪拌螺帶必須保證對(duì)各種濃度的漿料或過濾濾餅進(jìn)行均勻攪拌。

   (3) 在干燥階段，攪拌螺帶必須保證對(duì)濾餅直至干粉狀物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?

     因此，要求攪拌螺帶能適應(yīng)從液體到漿料、從漿料到濾餅及從濾餅到干粉的各種性能物料的攪拌。若攪拌螺帶設(shè)計(jì)得不好，會(huì)在上述某個(gè)環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題，影響整機(jī)的性能。

     為此，常州百得在攪拌螺帶的錐角、導(dǎo)程、螺帶寬度、強(qiáng)度和支撐桿的角度、方向、強(qiáng)度等重要方面進(jìn)行了大量的研究工作，終攪拌螺帶得混合效率和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都得到了優(yōu)化設(shè)計(jì)。

      筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一可以在一個(gè)設(shè)備中完成反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過程的各工藝過程都是在密閉環(huán)境中進(jìn)行，能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成化和生產(chǎn)的自動(dòng)化，特別適合原料藥以及精細(xì)化工的生產(chǎn)。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一  設(shè)備結(jié)構(gòu)

      新型筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無死角快開出料裝置或無死角氣動(dòng)出料球閥。

      密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)能在一個(gè)容器內(nèi)，先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種工藝，具有簡(jiǎn)化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可使整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程潔凈，廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用，廣泛用于制藥、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場(chǎng)合。

多功能過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理

    (1) 過濾階段

      濾餅在不可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而升高；濾餅在可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下，濾餅的厚度在20~50mm。

    (2) 洗滌階段

     過濾洗滌干燥機(jī) 的清洗工藝應(yīng)取決于試驗(yàn)。通常使用兩種不同的技術(shù)，置換清洗：使用相對(duì)較少的清洗液，得到高純度的產(chǎn)品；再打漿清洗：使用較多的清洗液，通過若干相同的步驟，能得到高純度的產(chǎn)品。

   (3) 干燥階段

      攪拌器旋轉(zhuǎn)，刮松濾餅，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，通過罐內(nèi)抽真空的方法降低沸點(diǎn)，液體迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，也可通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。