機(jī)械攪拌加速澄清池，通常是由鋼筋混凝土構(gòu)成，橫斷面呈圓形，內(nèi)部有攪拌裝置和各種導(dǎo)流隔墻，見圖2。原水由進(jìn)水管1進(jìn)入截面為三角形的環(huán)形進(jìn)水槽2，通過(guò)槽下面的出水孔和縫隙，均勻地流入澄清池的反應(yīng)室（又稱混合室）3，在這里由于攪拌器的攪動(dòng)，促進(jìn)水和大量回流泥渣混合均勻；反應(yīng)室中夾帶有泥渣的小流被攪拌器上的渦輪提升到第二反應(yīng)室4，在這里進(jìn)行凝絮長(zhǎng)大過(guò)程；然后經(jīng)設(shè)在第二反應(yīng)室上部四周的導(dǎo)流室5，進(jìn)入分離室6，在分離室中，由于其截面較大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分離；分離出的水流入集水槽7，集水槽安裝在澄清池上部的出水處，以便均勻地集取清水?；炷齽┛芍苯蛹又燎逅苤?，也可加在水泵吸水管和配水槽中。由分離室分離出來(lái)的泥渣大部分回流到反應(yīng)室，部分進(jìn)入泥渣濃縮室；進(jìn)入反應(yīng)室的泥渣，隨進(jìn)水流動(dòng)、進(jìn)入泥渣濃縮室的泥渣定期排走；經(jīng)投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過(guò)澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應(yīng)，以結(jié)成較大絮凝體，由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余污泥通過(guò)刮泥機(jī)刮集至排泥斗由靜水壓力排出。澄清池底部設(shè)有排泥管供排泥使用。此外，在環(huán)形進(jìn)水槽上部還設(shè)有排氣管，以消除進(jìn)水帶入的空氣。機(jī)械攪拌器的結(jié)構(gòu)與作用類似于泵，它是用來(lái)將夾帶有泥渣的水提升到第二反應(yīng)室。其提升能力除了與其轉(zhuǎn)速有關(guān)外，還可以用改變高低的辦法來(lái)調(diào)整。葉片是用做攪拌的，攪拌的速度一般為每分鐘數(shù)轉(zhuǎn)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

機(jī)械攪拌加速澄清池運(yùn)行中出現(xiàn)問題及其處理方法

     一、如分離室清水區(qū)中有細(xì)小礬花上升，出水水質(zhì)渾濁;泥法順粒細(xì)小不易沉降.泥渣水渾濁不透明。則一般是由于投加混凝劑量不足或堿度不夠所造成，應(yīng)針對(duì)情況采取增加混凝荊投加量或加堿的措施。 

      二、當(dāng)?shù)\花大量上浮，泥演層升離或翻池，則應(yīng)根據(jù)不同原因區(qū)別處理:

1.如因回流泥渣量過(guò)高引起，則應(yīng)縮短排泥周期或延長(zhǎng)排泥歷時(shí)，增加排泥量。

2.如因進(jìn)水流量超過(guò)設(shè)計(jì)流盆引起，則應(yīng)減少進(jìn)水流量至設(shè)計(jì)流量。

3.如因進(jìn)水水沮高于澄清池內(nèi)水溫，沮差對(duì)流使泥渣層膨脹，可在第y絮凝室出口處投加漂b粉和石灰，適當(dāng)增加投礬云來(lái)臨時(shí)抑側(cè)。徹d解決的辦法是設(shè)法消除沮差，如他進(jìn)水管道增加扭土，池子頂部設(shè)遮陽(yáng)措施，防止烈日直接照射。

4.如因原水水質(zhì)變化，藻類大盆繁殖，原水pH值升高引起，可采用澄清前加抓除藻，或在第y絮凝室出口處投加漂b粉或漂粉渣來(lái)解決。

     三、如因中斷投加混凝劑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或投加量長(zhǎng)期不足，分離區(qū)出現(xiàn)泥漿水如同落菇狀上翻.泥渣層完全趨于破壞狀態(tài)時(shí)，應(yīng)迅速增加混凝劑投加i量為正常時(shí)的2-3倍，并適當(dāng)減少進(jìn)水量。

      四、如浦水區(qū)水層透明，可見2m以下泥清層，并出現(xiàn)白色大校礬花上升，一般屬于投加混凝劑過(guò)盆，則應(yīng)降低混凝劑投加量。

      五、排泥后，第y絮凝室泥渣含量逐漸下降，說(shuō)明排泥過(guò)，或排泥閘閥沒有關(guān)緊，泥渣漏失。應(yīng)及時(shí)解決。

      六、池子底都有大x氣泡上穿水面，有時(shí)還有大塊泥漁向上浮起.這是由于池內(nèi)泥渣回流不楊、沉積池底日久腐化發(fā)醉等原因所造成，應(yīng)放空池子清除池底積泥。停池后重新運(yùn)行。

      停池較長(zhǎng)時(shí)間后，池內(nèi)泥渣已被壓實(shí)，在重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先開啟底部放空管閘閥，排除池底少量泥渣，使底部泥渣松動(dòng)然后進(jìn)水。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加混凝劑投加量，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，再逐漸恢復(fù)到正常投加橄。一般停池24h后，可在1-2h內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行。

     機(jī)械攪拌加速澄清池的運(yùn)行過(guò)程類似于水力循環(huán)漫清池，只是通過(guò)電動(dòng)機(jī)的攪拌速度和葉輪的開啟度來(lái)調(diào)節(jié)泥渣回流量

機(jī)械攪拌加速澄清池運(yùn)行的優(yōu)化措施

    機(jī)械攪拌加速澄清池主要是利用機(jī)械提水來(lái)分離沉淀出水中的固體雜質(zhì)和已經(jīng)形成的泥渣。我們根據(jù)負(fù)荷變化情況，在機(jī)組增加負(fù)荷時(shí)適當(dāng)降低機(jī)加池的進(jìn)水流量，減少溫度大幅度升高，控制在小范圍波動(dòng)，防止翻池。其運(yùn)作過(guò)程會(huì)受到這種因素的影響。在討論原水池中PH值、藻類、細(xì)j等微生物、混凝劑加藥量以及沉降比對(duì)原水水質(zhì)影響的基礎(chǔ)上提出各種優(yōu)化措施，以及通過(guò)嚴(yán)格控制制機(jī)械攪拌澄清池的攪拌速度、排泥周期、排泥方式以及控制進(jìn)水量的基礎(chǔ)上來(lái)優(yōu)化其運(yùn)行過(guò)程從而改善澄清池出水水質(zhì)。

     機(jī)械攪拌加速澄清池用于給水工程的加速澄清池，已加入混凝劑的原水混合液與澄清池的活性污泥通過(guò)攪拌機(jī)的提升作用形成泥渣回流及接觸反應(yīng)，結(jié)成較大的絮凝體，由分離室進(jìn)行沉淀分離，剩余的污泥由刮泥機(jī)刮集至排泥斗，由靜水壓力排出。

機(jī)械攪拌加速澄清池是水處理中常用的澄清池

     目前，在廢水的處理中常用的澄清池有：機(jī)械攪拌加速澄清池、水力循環(huán)澄清池、懸浮澄清池、脈沖澄清池。

     機(jī)械攪拌加速澄清池是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪使泥渣在池內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，完成接觸絮凝和澄清過(guò)程。

     該型澄清池由第y絮凝室、第二絮凝室和分離室組成。根據(jù)我廠實(shí)際情況，我們主要從改善ph值、調(diào)整加藥量、投加助凝劑和改善水利條件四方面來(lái)改善出水水質(zhì)。在第y和第二絮凝室內(nèi)，原水中膠體和回流泥渣進(jìn)行接觸絮凝，結(jié)成大的絮體后，在分離室中分離，清水向上經(jīng)集水槽排出。下沉泥渣一部分進(jìn)入泥渣濃縮室后經(jīng)排泥管排除，另一部分沿回流縫再進(jìn)入第y絮凝室進(jìn)行絮凝。